[发明专利]一种活塞杆生产系统

说明书

本发明公开了一种活塞杆生产系统，该系统包括传送装置，用于驱动活塞杆经过加工装置；系统在沿着传送装置上活塞杆的运动方向上，还依次设置有上料装置，用于将未处理的活塞杆移动到传送装置上；加工装置，用于加工活塞杆；下料装置，将加工后的活塞杆传送到检测区域内；系统还包括设置在整条系统上的智能装置，智能装置包括控制器和与控制器均连接的多种传感器、显示器、报警器。该发明的优点在于：本方案通过系统的布局，对活塞杆实习自动化的生产。

技术领域

本发明涉及活塞杆加工领域，尤其是一种活塞杆生产系统。

背景技术

在现有技术中，活塞杆的使用范围较为广泛，活塞杆比较重，全靠人力来实现在各工序之间上下料，会大量的消耗工作人员的体力，而使用机械设备实现活塞杆的加工。现有技术中，控制器通过获得各传感器的数据，然后驱动相应的机构启动，比如驱动机构、报警器、显示器，均属于现有技术，因此结合该现有技术制造一个新的系统来实现活塞杆的自动生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，为此，本发明提供一种活塞杆生产系统。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种活塞杆生产系统，包括

传送装置，用于驱动活塞杆经过加工装置；

系统在沿着传送装置上活塞杆的运动方向上，还依次设置有

上料装置，用于将未处理的活塞杆移动到传送装置上；

加工装置，用于加工活塞杆；

下料装置，将加工后的活塞杆传送到检测区域内；

系统还包括设置在整条系统上的智能装置，智能装置包括控制器和与控制器均连接的多种传感器、显示器、报警器。

传送装置中传动组件的第一种方案，所述传送装置包括使活塞杆在生产线上移动的多个传动组件，每个传动组件均包括支座，设置在支座上的第一运送轮、第二运送轮、驱动第一运送轮和第二运送轮同时同向转动的驱动机构，第一运送轮和第二运送轮平行前后错开且靠近，错开形成的凹面托住活塞杆，支座下方设置相对于水平支撑架转动的转动板，使第一运送轮和第二运送轮与活塞杆运动的直线之间成锐角，相邻的传动组件的驱动机构通过万向节连接。

传送装置中传动组件的第二种方案，所述传送装置包括使活塞杆在生产线上移动的多个传动组件；每个传动组件包括第三主动轴、从动传送轮、套在第三主动轴上的第三传送轮、传动电机，第三传送轮和从动传送轮位于活塞杆的两侧，从动传送轮的中轴线与活塞杆的运动方向成锐角，第三主动轴与活塞杆的运动方向平行。

传送装置中传动组件的第三种方案，所述传送装置包括使活塞杆在生产线上移动的多个传动组件，每个传动组件包括第一运送球、第二运送球、第二主动轴、第三传动轴、第三从动齿轮、传动电机，第二主动轴上设置有螺纹结构，螺纹结构和第三从动齿轮形成涡轮蜗杆结构，第三传动轴一端穿过第三从动齿轮，另一端同轴依次穿过第一运送球和第二运送球的中心，第一运送球和第二运送球的转动方向与活塞杆的运动方向相同，活塞杆在第一运送球和第二运送球形成的凹形面内运动，传动电机驱动第二主动轴转动。

对传送装置中调节组件的限定，所述传送装置还包括驱动水平支撑架前后移动和上下移动的调节组件，前后移动和上下移动均垂直于在传送装置上的活塞杆的方向。

对上料装置中第二物料支撑部的限定，上料装置包括沿着上料方向设置的第一物料支撑部和第二物料支撑部，第二物料支撑部包括多根平行设置的第二物料支撑架、第一料勾板，第一料勾板平行紧贴在第二物料支撑架的一侧且上表面水平高度齐平，第一料勾板可在沿着上料方向上在第二物料支撑架来回移动，第一料勾板一端设置有用于将待加工的活塞杆放置到传送装置上的第一料勾。