[发明专利]一种AlSi10Mg系变质铝合金材料及其变质生产工艺

说明书

本发明提供一种AlSi10Mg系变质铝合金材料及其变质生产工艺，所述变质铝合金材料由如下重量百分比的成分组成：Si:9.5~10.5wt%，Fe:0.77~0.88wt%，Cu≤0.075wt%，Mn:0.31~0.53wt%，Mg:0.3~0.48wt%，Cr≤0.048wt%，Ni≤0.10wt%，Zn≤0.13wt%，Ti≤0.10wt%，Pb≤0.14wt%，Sn≤0.05wt%，Sr:0.04~0.06wt%，Ca≤0.05wt%，余量为Al。所述变质铝合金材料从金相组织、密度、强度等多维度提升了材料自身性能，提高了客户产品质量，优化了安全性能；降低了不良率，节约了成本，同时也提高了生产效率和利润率。

技术领域

本发明属于铝合金材料生产与深加工技术领域，具体地，涉及一种AlSi10Mg系变质铝合金材料及其变质生产工艺。

背景技术

随着铝合金技术的不断发展，铝合金材料应用的领域日趋广泛，不同技术领域对特种铝合金材料的需求种类越来越多。

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。分为Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强度合金；Al-Cu为基的高强度合金；Al-Mg为基的耐蚀合金；Al-Re为基的热强合金。大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定组织和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。

铸造铝合金AlSi10Mg系列的铝合金锭就是其中一例，广泛应用于汽车部件、精密机电设备等要求气密性非常高的技术领域，需求量日益增大，品质要求也越趋严格。常规标准牌号的AlSi10Mg系列，因为材质本身的组织较为粗大，不能满足现阶段更为严格、苛刻的市场需要。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种AlSi10Mg系变质铝合金材料及其变质生产工艺，所述变质铝合金材料从金相组织、密度、强度等多维度提升了材料自身性能，提高了客户产品质量，优化了安全性能；降低了不良率，节约了成本，同时也提高了生产效率和利润率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种AlSi10Mg系变质铝合金材料，所述变质铝合金材料由如下重量百分比的成分组成：Si:9.5～10.5wt％，Fe:0.77～0.88wt％，Cu≤0.075wt％，Mn:0.31～0.53wt％，Mg:0.3～0.48wt％，Cr≤0.048wt％，Ni≤0.10wt％，Zn≤0.13wt％，Ti≤0.10wt％，Pb≤0.14wt％，Sn≤0.05wt％，Sr:0.04～0.06wt％，Ca≤0.05wt％，余量为Al。

同时，本发明还提供一种AlSi10Mg系变质铝合金材料的变质生产工艺，所述变质生产工艺包括如下步骤：

1)熔解

取熔解炉，投入AlSi10MgFe铝锭，升温至熔解，得铝液，铝液温度680～720℃；

2)捞渣

待所述AlSi10MgFe铝锭全部熔解后，捞取铝液表面浮渣，温度680～720℃；

3)变质

在铝液内投入含锶变质合金，至熔解，得变质含锶铝液，温度控制在700～720℃；

4)静置

取样确认变质含锶铝液内锶含量为0.04～0.06wt％，静置5～10分钟，静置温度690～720℃；

5)出汤

静置后，变质工艺完成，舀取所述含锶铝液，铝液温度≤710℃，得所述变质铝合金材料。