[发明专利]一种CCP膜的加工工艺在审
申请号: | 201811343439.9 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109397726A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 焦国平 | 申请(专利权)人: | 安徽松泰包装材料有限公司 |
主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01 |
代理公司: | 合肥维可专利代理事务所(普通合伙) 34135 | 代理人: | 胡亚兰 |
地址: | 231400 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜 测厚 薄膜透明性 厚度均匀性 安全性能 电晕处理 分子排列 后续工序 厚薄 光泽性 均匀度 分切 卷取 拉伸 流延 熔体 硬物 骤冷 牵引 冰箱 挤出 复合 印刷 生产 保证 | ||
1.一种CCP膜的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、配料:选用专有牌号的树脂,一般要求熔体流动速率(MFR)为6—12g/10min的树脂,有一定熔体流动性,生产树脂为PP共聚物;
S2、T型模头挤出:首先将共聚聚丙烯原料加热至120—170℃,共聚型聚丙烯的加工温度控制在220—240℃,将加热熔融后的树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上,冷却辊的温度控制在25—35℃之间;
S3:测厚:进行控制模唇之间的间隙,设置稍高于所需的膜厚度,将薄膜的厚度控制在14—250μm之间;
S4、电晕处理:利用高频发生器(H1F1G)产生的大量等离子气体及臭氧与聚烯烃表面分子直接或间接作用,其熔体质量流动速率保持在6-12g/10min;
S5、牵引:使用230—250℃的温度将树脂温度升高,使其表面张力必须达到38—42dyn/cm之间;
S6、卷取:所述卷取工艺的张力控制在8—12N之间;
S7、分切;
S8、包装。
2.根据权利要求1所述的一种CCP膜的加工工艺,其特征在于,所述步骤S2中的T型机头要采用精密加工机头,常用的是渐减歧管衣架式机头。
3.根据权利要求1所述的一种CCP膜的加工工艺,其特征在于,所述步骤S2中的冷却辊的表面应经过精加工,表面粗糙度不大于0.15mm,转速应稳定。
4.根据权利要求1所述的一种CCP膜的加工工艺,其特征在于,所述步骤S6测厚工具应采用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测。
5.根据权利要求1所述的一种CCP膜的加工工艺,其特征在于,所述步骤1中配料的混合料筒温度应设置在180—240℃之间。
6.根据权利要求1所述的一种CCP膜的加工工艺,其特征在于,所述步骤2中冷却辊的冷却方式采用水冷,冷却水的温度控制在80—120℃之间。
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