[发明专利]润滑油及其制备方法

说明书

本发明涉及一种润滑油及其制备方法。该制备润滑油的原料以重量份数计包括2份～3份的硅烷化石墨烯、6份～9份的聚乙二醇单油酸酯、7份～9份的石油醚、6份～12份的硼酸钙、7份～10份的十六烷胺、5份～7份的丁二酰亚胺、6份～13份的二甲基硅油、7份～14份的乙二醇酯、2份～7份的苯磺酸钠、5份～10份的聚异丁烯、4份～6份的三乙醇胺及5份～6份的油酸。上述润滑油兼具较优的稳定性与较好的抗磨性能。

技术领域

本发明涉及高分子领域，特别是涉及一种润滑油及其制备方法。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑材料与技术的创新性发展是实现现代化机械运作中节能减排低碳环保要求得重要途径。因此，如何提高润滑油的抗磨性能至关重要。

通常地，通过向润滑油中添加润滑添加剂，以增强润滑油的抗磨性能。其中，随着纳米技术的发展，纳米润滑添加剂在润滑油领域展现出非常优异的效果与使用价值。但是在液体润滑油中添加固体润滑添加剂，容易导致润滑油的分散性较差，不利于润滑油的使用和长期存储。

发明内容

基于此，有必要提供一种兼具较优的稳定性与较好的抗磨性能的润滑油。

一种润滑油，以重量份数计，制备所述润滑油的原料包括：

上述润滑油中的硅烷化石墨烯的加入能够增强润滑的抗磨性能，且硅烷化石墨烯与其他组分配合，配比合理，能够保证润滑油具有优异的稳定性。经试验验证，上述的润滑油在常温下放置1周～2周仍保持稳定，摩擦系数为0.1～0.13，润滑油的承载能力(PB)为560N～630N，摩擦60min时的磨损量0.3mg～0.5mg，具有较优的稳定性与较好的抗磨性能。

在其中一个实施例中，所述硅烷化石墨烯选自3-丙氨基乙氧基硅烷石墨烯、3-氨基丙基三乙氧基硅烷石墨烯、3-丙氨基甲氧基硅烷石墨烯、N-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷石墨烯、N-氨乙基-3-氨丙基二乙氧基硅烷石墨烯及N-氨乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷石墨烯中的至少一种。

在其中一个实施例中，以重量份数计，制备所述润滑油的原料由如下组分构成：2份～3份的硅烷化石墨烯、6份～9份的聚乙二醇单油酸酯、7份～9份的石油醚、6份～12份的硼酸钙、7份～10份的十六烷胺、5份～7份的丁二酰亚胺、6份～13份的二甲基硅油、7份～14份的乙二醇酯、2份～7份的苯磺酸钠、5份～10份的聚异丁烯、4份～6份的三乙醇胺及5份～6份的油酸。

在其中一个实施例中，以重量份数计，所述润滑油的原料包括2.3份～2.7份的硅烷化石墨烯、7份～8份的聚乙二醇单油酸酯、7.5份～8.5份的石油醚、8份～10份的硼酸钙、8份～9份的十六烷胺、5.5份～6.5份的丁二酰亚胺、8份～11份的二甲基硅油、9份～12份的乙二醇酯、4份～5份的苯磺酸钠、7份～8份的聚异丁烯、4.5份～5.5份的三乙醇胺及5.2份～5.8份的油酸。

一种润滑油的制备方法，包括如下步骤：

提供所述润滑油的原料，所述原料包括2份～3份的硅烷化石墨烯、6份～9份的聚乙二醇单油酸酯、7份～9份的石油醚、6份～12份的硼酸钙、7份～10份的十六烷胺、5份～7份的丁二酰亚胺、6份～13份的二甲基硅油、7份～14份的乙二醇酯、2份～7份的苯磺酸钠、5份～10份的聚异丁烯、4份～6份的三乙醇胺及5份～6份的油酸；及

将所述原料混合并搅拌均匀，得到所述润滑油。

在其中一个实施例中，所述硅烷化石墨烯由如下步骤制备得到：将氧化石墨烯、3-氨基丙基三乙氧基硅烷与有机溶剂混合，加热回流，得到所述硅烷化石墨烯。