[发明专利]一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统在审
申请号: | 201811344852.7 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109513256A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 王金武;邹尚;陈维;袁宴德;阳维;吴加威 | 申请(专利权)人: | 湖南黄金洞矿业有限责任公司 |
主分类号: | B01D33/06 | 分类号: | B01D33/06;B01D33/76 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 何为;李宇 |
地址: | 414507 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过筛 滚筒 飞轮 颗粒介质 矿浆 分离系统 高效分离 电动机 传动轴 弧形板 矿浆池 支撑杆 标高 砂池 外周 垂直 出浆管道 固定设置 滚筒进料 过盈配合 进浆管道 有效实现 出料端 减速机 进料端 出料 阀门 砂斗 筛网 修建 覆盖 | ||
1.一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统,包括电动机(1),该电动机经减速机(2)连接传动轴(6),其特征在于,
所述传动轴上过盈配合设置有多个飞轮(61),每个飞轮上固定连接多根支撑杆(62),每个飞轮的支撑杆外周固定设置弧形板,各弧形板的外周覆盖筛网(71)后形成过筛滚筒(7);
所述过筛滚筒进料端的垂直标高要大于出料端的垂直标高;
所述过筛滚筒的进料端设置进浆管道(11);
所述过筛滚筒的正下方修建矿浆池(8),并在矿浆池底部安装出浆管道(81)及阀门(82);
所述过筛滚筒尾端正下方修建堆砂池(9),并在堆砂池和过筛滚筒(7)的出料端之间安装溜砂斗(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统,其特征在于,所述过筛滚筒正上方的两侧分别安装高压水管(12),高压水管上每隔200mm正对过筛滚筒处安装一个高压喷头(121)。
3.根据权利要求1所述的一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统,其特征在于,所述多个飞轮平均分布在所述传动轴上,所述多根支撑杆平均分布在所述飞轮上。
4.根据权利要求1所述的一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统,其特征在于,所述传动轴支撑在安装在底座(5)的两个轴承座(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统,其特征在于,所述过筛滚筒的安装斜度为5%。
6.根据权利要求1所述的一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统,其特征在于,所述过筛滚筒的长度为2500mm,直径为1200mm,所述传动轴上的飞轮间距为450mm。
7.根据权利要求1所述的一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统,其特征在于,所述筛网前三节的过筛孔尺寸为5×5mm,后两节的过筛尺寸为3×3mm。
8.根据权利要求1所述的一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统,其特征在于,所述矿浆池尺寸为2500×2000×1500mm,所述出浆管道直径200mm,所述堆砂池尺寸为1500×1500×1200mm。
9.根据权利要求1所述的一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统,其特征在于,所述弧形板包括设置于过筛滚筒两端的端弧板(72)和设置于过筛滚筒中部的中间弧板(73),所述端弧板的宽度为125mm,中间弧板宽度为50mm。
10.根据权利要求9所述的一种高效分离矿浆和颗粒介质的过筛分离系统,其特征在于,所述筛网通过M14的螺丝固定在端弧板和中间弧板上。
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