[发明专利]一种转炉尾气的综合利用方法

权利要求书

1.一种转炉尾气的综合利用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将转炉尾气降温除尘，获得第一混合气体；

S2、将所述第一混合气体进行深度净化，去除转炉尾气中CO₂、CO和N₂之外的气体，获得第二混合气体，包括：将所述第一混合气体使用第一吸附剂进行恒温变压吸附，脱除所述转炉尾气中CO₂、CO和N₂之外的气体，再进一步使用催化剂进行精脱砷；

其中，所述第一吸附剂为以活性炭为载体，并负载有重量百分含量为20%—30%的铁或铁的化合物，使所述第一吸附剂表面呈碱性或还原性；

S3、采用变压吸附法将所述第二混合气体中的CO₂和水分离出来，用于制备CO₂制品，余下的气体为第三混合气体；

S4、采用变压吸附法将所述第三混合气体中的CO分离出来，直接用于制备羰基化合物，余下的气体为第四混合气体；

S5、将所述第四混合气体与所述第一混合气体混合，循环进行步骤S2-S5；

步骤S3中，所述变压吸附法使用第二吸附剂进行，所述第二吸附剂为以活性炭为载体，负载有重量百分含量为40-60%的硝酸盐和40-60%的氯化物；所述硝酸盐为硝酸钙，所述氯化物为氯化钾。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S2还包括：将吸附了所述转炉尾气中CO₂、CO和N₂之外的气体的所述第一吸附剂加热到200-250℃解吸所述转炉尾气中CO₂、CO和N₂之外的气体。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤S2中，所述加热是利用步骤S1的所述转炉尾气的热量进行。

4.如权利要求2-3中任一项所述的方法，其特征在于：步骤S2中，所述吸附是在压力为0.8-1.2MPa、温度为常温的条件下进行的，所述第一吸附剂的孔径为2-4nm，所述第一混合气体的气体流量与所述第一吸附剂的用量比例为(5-10)sccm:1g。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S3中，所述变压吸附法的温度为常温，吸附压力为3atm-6atm、解吸压力为0.1-1atm；

所述第二吸附剂的孔径为1.0-1.5nm，所述第二混合气体的气体流量与所述第二吸附剂的用量比例为(3-7)sccm:1g。

6.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：步骤S4中，所述变压吸附法使用第三吸附剂进行，所述第三吸附剂为PU-1铜基吸附剂；所述变压吸附法的吸附温度为70-90℃，所述变压吸附法的吸附压力为10MPa；所述第三混合气体的气体流量与所述第三吸附剂的用量比例为(15-20)sccm:1g。

7.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述转炉尾气中气体组成为：CO为50-70%，CO₂为10-20%，N₂为10-20%，O₂为0.5-2.0%，H₂S为1.0-1.5%，COS为0.5-0.9%，CS₂为0.2-0.6%，PH₃为0.8-1.5%，AsH₃为1.5-2.0%，HF为0.3-0.5%，HCN为0.4-0.78%，HCl为0.3-0.75%，羰基金属为0.3-0.5%。