[发明专利]一种转炉尾气的综合利用方法

说明书

本申请公开了一种转炉尾气的综合利用方法，该方法包括：将转炉尾气降温除尘、深度净化后再依次使用不同的变压吸附剂进行CO₂和CO的提纯回收，所得气体纯度高且回收率高，CO₂可用于商品出售，高纯度的CO可用于羰基化合物的生产；所述深度净化使用的吸附剂中含有活性炭和铁，不含有其它杂质元素，吸附后可用于炼钢原料配置，减少能源的浪费。本发明方法充分利用转炉尾气的热量和尾气成分，减少了环境污染，增加了经济效益，实现了资源的循环经济利用，具有节能、环保、简单的优点。

技术领域

本发明涉及一种转炉尾气的综合利用方法。

背景技术

转炉尾气含有丰富的一氧化碳，一氧化碳具有较高的燃值。目前冶金企业普遍采用的治理污染和提高经济效益的措施，是将其作为燃料回收后用于炉窑加热、发电等，不但产品附加值不高，燃烧产生的CO₂会进一步增加温室程度。面对日益严峻的环保形势和减排要求，企业会因烟气治理工作投入大量的科研资金和装备，影响经济效益进一步提高。

企业需要一种能将转炉尾气经济、环保综合利用的方法。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种转炉尾气的综合利用方法，该方法基于转炉尾气的组成成分复杂的特点，采取先深度净化，再分别分离出高纯度的CO₂和CO，且该方法充分利用转炉尾气的热量和尾气成分，减少了环境污染，增加了经济效益，实现了资源的循环经济利用，具有节能、环保、简单的优点。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种转炉尾气的综合利用方法，包括如下步骤：

S1、将转炉尾气降温除尘，获得第一混合气体；

S2、将所述第一混合气体进行深度净化，去除转炉尾气中CO₂、CO和N₂之外的气体，获得第二混合气体；

所述转炉尾气中CO₂、CO和N₂之外的气体包括：H₂S、COS、CS₂、PH₃、AsH₃、HF、HCN、HCl、羰基金属、和O₂；

S3、采用变压吸附法将所述第二混合气体中的CO₂和水分离出来，用于制备CO₂制品，余下的气体为第三混合气体；

S4、采用变压吸附法将所述第三混合气体中的CO分离出来，直接用于制备羰基化合物，余下的气体为第四混合气体；

S5、将所述第四混合气体与所述第一混合气体混合，循环进行步骤S2—S5。

在上述方法中，一个实施方式是，步骤S2中，所述深度净化包括如下步骤：将所述第一混合气体使用第一吸附剂进行恒温变压吸附，脱除所述转炉尾气中CO₂、CO和N₂之外的气体，再进一步使用催化剂进行精脱砷；

所述第一吸附剂为以活性炭为载体，并负载有足量铁或铁的化合物，使所述第一吸附剂表面呈碱性和还原性，以去除所述转炉尾气中CO₂、CO和N₂之外的气体；

将吸附了所述转炉尾气中CO₂、CO和N₂之外的气体的所述第一吸附剂与炼钢原料混合后进行炼钢，得到转炉尾气，重复进行步骤S1-S5。