[发明专利]一种有机玻璃回收工艺在审
申请号: | 201811350480.9 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN109551669A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 章慧妍 |
主分类号: | B29B17/04 | 分类号: | B29B17/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机玻璃 回收 加热 软化 冷冻 回收工艺 回收设备 液氮 破碎 加热器 形态发生 易碎 放入 送入 | ||
1.一种有机玻璃回收工艺,其特征在于:还包括以下步骤:
S1:将有机玻璃放在加热器下进行加热至软化;
S2:将S1中加热后软化的有机玻璃,立即使用液氮迅速进行冷冻;
S3:将S2中冷冻后的有机玻璃,放入回收设备中,进行回收;
本工艺使用回收设备,包括进料漏斗(1)、电机(2)、储存机构(3)、破碎机构(4)、阻挡机构(5)、下料机构(6)、粉碎机构(7)和下料漏斗(8);所述储存机构(3)的顶面安装所述进料漏斗(1),中空的所述储存机构(3)的底面安装所述下料漏斗(8);所述储存机构(3)的顶端内部对称安装所述阻挡机构(5),且所述阻挡机构(5)的顶端抵触所述进料漏斗(1);所述储存机构(3)的内部转动连接所述破碎机构(4),且所述储存机构(3)的内部居中处安装所述下料机构(6),且所述下料机构(6)的顶端抵触所述破碎机构(4);所述下料机构(4)的底端对称连通所述粉碎机构(7)的顶端,且所述粉碎机构(7)倾斜安装于所述储存机构(3)的内部底端;所述储存机构(3)的侧壁安装多个所述电机(2),且多个所述电机(2)分别转动连接所述破碎机构(4)和所述粉碎机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃回收工艺,其特征在于:所述储存机构(3)包括第一箱体(31)和第二箱体(32),所述第一箱体(31)的底面安装所述下料漏斗(8),所述第一箱体(31)的顶面边缘处安装所述第二箱体(32),且所述第二箱体(32)的顶面安装所述进料漏斗(1)。
3.根据权利要求2所述的一种有机玻璃回收工艺,其特征在于:所述阻挡机构(5)包括挡板(51)、固定块(52)和支撑杆(53),所述第二箱体(32)的顶端内部对称安装侧壁为弧形的所述挡板(51),所述第二箱体(32)的顶端内侧壁对称安装漏斗形的所述固定块(52),且所述固定块(52)与所述挡板(51)之间安装所述支撑杆(53)。
4.根据权利要求3所述的一种有机玻璃回收工艺,其特征在于:所述破碎机构(4)包括第一滚筒(41)、固定杆(42)、钢珠(43)和第二滚筒(44),所述第二箱体(32)的内部转动连接所述第一滚筒(41)和所述第二滚筒(44),且所述第一滚筒(41)与所述第二滚筒(44)错开分布;所述第一滚筒(41)和所述第二滚筒(44)的侧壁等距固定连接所述固定杆(42),且所述固定杆(42)的一端固定连接所述钢珠(43);所述第一滚筒(41)与所述第二滚筒(44)之间的最小距离小于两根所述固定杆(42)的长度之和,且所述第一滚筒(41)侧壁的所述固定杆(42)与所述第二滚筒(44)侧壁的所述固定杆(42)错开设置。
5.根据权利要求4所述的一种有机玻璃回收工艺,其特征在于:所述下料机构(6)包括下料管(61)、安装块(62)和连接套(63),所述第二箱体(32)的底端内部安装侧壁为弧形的所述安装块(62),且所述安装块(62)的侧壁与所述第一滚筒(41)侧壁的所述钢珠(43)滑动连接;所述安装块(62)和所述第二箱体(32)的底端对称安装所述下料管(61);所述第一箱体(31)的内部顶端对称安装所述连接套(63),且所述下料管(61)的底端固定连接所述连接套(63)的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种有机玻璃回收工艺,其特征在于:所述粉碎机构(7)包括支撑板(71)、滤网(72)、转轴(73)和刀片(74),所述滤网(72)的顶端固定连接所述连接套(63),所述滤网(72)的底端固定连接所述第一箱体(31)的内侧壁,且所述滤网(72)的侧壁等距安装所述支撑板(71);所述连接套(63)和所述滤网(72)的内部转动连接所述转轴(73)和所述刀片(74),且所述转轴(73)的侧壁安装螺旋状的所述刀片(74),且所述转轴(73)与所述第一箱体(31)的内部转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种有机玻璃回收工艺,其特征在于:所述第一箱体(31)和所述第二箱体(32)的侧壁分别对称安装所述电机(2),且多个所述电机(2)分别转动连接所述第一滚筒(41)、所述第二滚筒(44)和所述转轴(73)。
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