[发明专利]一种有机玻璃回收工艺

说明书

本发明涉及有机玻璃回收技术领域，具体的说是一种有机玻璃回收工艺，该工艺先将有机玻璃放在加热器下进行加热至软化；再将中加热后软化的有机玻璃，立即使用液氮迅速进行冷冻；将中冷冻后的有机玻璃，放入回收设备中，进行回收，通过现将有机玻璃加热至软化，使其形态发生变化，再立即使用液氮进行冷冻，使有机玻璃更加易碎，再送入回收设备进行回收，可以更好的进行破碎回收，提高回收效率，使有机玻璃破碎更充分，减少整个有机玻璃回收的时间。

技术领域

本发明涉及有机玻璃回收技术领域，具体的说是一种有机玻璃回收工艺。

背景技术

玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。目前玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等。

在将有机玻璃回收回收时，需要将有机玻璃回收进行粉碎，但是现有的一些有机玻璃回收粉碎装置将玻璃破碎后，玻璃颗粒的大小不均，有些玻璃的颗粒过大，不方便人们再次加工。鉴于此，本发明提供一种有机玻璃回收工艺，具有以下特点：

(1)本发明所述的一种有机玻璃回收工艺，通过现将有机玻璃加热至软化，使其形态发生变化，再立即使用液氮进行冷冻，使有机玻璃更加易碎，再送入回收设备进行回收，可以更好的进行破碎回收，提高回收效率，使有机玻璃破碎更充分，减少整个有机玻璃回收的时间。

(2)本发明所述的一种有机玻璃回收工艺，该工艺使用回收设备，储存机构的内部安装破碎机构，破碎机构的底端安装下料机构，下料机构的底端连通粉碎机构，讲过破碎成小块的玻璃进入粉碎机构的内部，随着粉碎机构的转动将玻璃破碎，当玻璃粉碎成小颗粒从粉碎机构侧壁的滤孔中排出进入下料漏斗的内部，大颗粒的玻璃继续在粉碎机构的内部进行粉碎，从而使从下料漏斗中排出的玻璃颗粒大小均匀，方便人们再次加工。

(3)本发明所述的一种有机玻璃回收工艺，该工艺使用回收设备，储存机构的顶端对称安装阻挡机构，使进入储存机构内部的玻璃落到破碎机构的表面进行破碎，避免玻璃从储存机构与破碎机构之间的空隙处落入下料机构的内部，从而避免过大的玻璃块堵塞下料机构。

发明内容

针对现有技术中的问题，解决有机玻璃回收时间长，破碎不充分，破碎效率低的问题，本发明提供了一种有机玻璃回收工艺，来解决该问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有机玻璃回收工艺，还包括以下步骤：

S1：将有机玻璃放在加热器下进行加热至软化；

S2：将S1中加热后软化的有机玻璃，立即使用液氮迅速进行冷冻；

S3：将S2中冷冻后的有机玻璃，放入回收设备中，进行回收；

本工艺使用回收设备，包括进料漏斗、电机、储存机构、破碎机构、阻挡机构、下料机构、粉碎机构和下料漏斗；所述储存机构的顶面安装所述进料漏斗，中空的所述储存机构的底面安装所述下料漏斗；所述储存机构的顶端内部对称安装所述阻挡机构，且所述阻挡机构的顶端抵触所述进料漏斗；所述储存机构的内部转动连接所述破碎机构，且所述储存机构的内部居中处安装所述下料机构，且所述下料机构的顶端抵触所述破碎机构；所述下料机构的底端对称连通所述粉碎机构的顶端，且所述粉碎机构倾斜安装于所述储存机构的内部底端；所述储存机构的侧壁安装多个所述电机，且多个所述电机分别转动连接所述破碎机构和所述粉碎机构。

具体的，所述储存机构包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的底面安装所述下料漏斗，所述第一箱体的顶面边缘处安装所述第二箱体，且所述第二箱体的顶面安装所述进料漏斗。

具体的，所述阻挡机构包括挡板、固定块和支撑杆，所述第二箱体的顶端内部对称安装侧壁为弧形的所述挡板，所述第二箱体的顶端内侧壁对称安装漏斗形的所述固定块，且所述固定块与所述挡板之间安装所述支撑杆。