[发明专利]一种钢管桩围堰引孔换填施工方法

权利要求书

1.一种钢管桩围堰引孔换填施工方法，其特征在于，

步骤如下:

一、钻孔平台拆除

将墩台桩基完成后，将原有的36m*19m钻孔平台完全拆除，将拆除的平台材料存放在支栈桥上备用；

二、临时冲孔平台安装

将临时冲孔平台钢管桩基打入河床，利用现有拆除的平台材料进行架设临时冲孔平台，尺寸30 m *13.5m，架设时注意避开冲孔位置；

三、安装双层导向架

将未冲孔侧的临时冲孔平台桩基打入，利用两侧的冲孔平台钢管桩基作为支撑点，安装两层导向架横梁，顶层导向架采用型钢，安装在临时冲孔平台面系上，并与两侧的支栈桥桥面、主栈桥桥面连接固定，底层导向架利用顶层围檩 材料，安装在临时冲孔平台的钢管上，并与两侧的支栈桥钢管桩基连接固定；

四、钻机冲孔和打桩施工

冲孔直径为1.1m，钢护筒直径1.2m，钢护筒长度12m；

施工工序：

工序一，四台钻机就位打设钢护筒并开始冲孔施工，并排插打，其中三台钻机每台成孔10个，一台钻机成孔12 个；

工序二，临时冲孔平台上部结构重新架设，按照上道工序继续施工，将钻机移至下一工作区域进行冲孔施工，钻机数量减少至3台；

工序三，占用主栈桥使用两台钻机冲击剩余11个孔位；

工序四，将钢护筒中的基质钻碎并运出；将环保编织袋填入透水性材料，埋入钢护筒中至河床以上后，取出钢护筒，经过5-7d的沉淀密实后，在沉淀密实处打入84根锁口桩和78根钢板桩，打桩过程中，留有多余钻机用于孔位偏、斜或无法打入的孔位的洗孔；

相邻锁口桩之间安装钢板桩，钢板桩与锁口桩之间通过彼此锁口装配安装；但是，在围堰其中两个拐角处，相邻锁口桩之间仅安装一个钢板桩，在围堰另外两个拐角处，相邻锁口桩之间不安装钢板桩，锁口桩采用锁口钢管桩；

五、第一层支撑安装

锁口桩合拢后，抽水1m，安装第一层围檩 及部分角撑和对撑；

六、第二层支撑安装

将第一层支撑剩余部分安装完成后，抽水或使用长臂挖机水下开挖基坑至安装第二层支撑深度，安装第二层围檩 及角撑、对撑，安装完成后，开挖至封底并整平封底；

七、基坑开挖封底浇筑

使用长臂挖机水下开挖基坑至封底底部，同时打设封底平台，浇筑封底混凝土；

1）、清理工作

水下开挖到设计标高后，先用射水装置冲洗钢板桩，再安排潜水工潜入水中清基，整平基面，将封底混凝土高度内的钢板桩桩壁的粘泥洗净，确保混凝土封底效果；

2）、搭设封底平台、布置封底混凝土导管

封底平台利用现有工字钢和钢板在第一道护筒上面进行搭设，导管采用水下灌注桩导管，导管在使用前须进行水密试验，导管安装时，每个接头须预紧检查，下放固定时，导管下口悬空20～30cm，每根导管的作业半径按3m考虑；

3）、封底混凝土浇筑工艺及流程

封底混凝土采用一次性浇筑，采用2个大料斗和4套小料斗配合导管进行浇筑，先浇筑围堰上游，再浇筑围堰下游；

八、围堰监测

在围堰全部完成之后，在钢板桩、钢管桩顶部设置监测点并涂刷红油漆；

采用全站仪测量水平位移，采用水准仪观测垂直位移；基坑施工期间，每天观测四次，分别在上午和下午的开工前和收工后；在承台施工期间，每天观测两次，分别是在早上开工前和晚上收工后；若监测数据超过危险值，则必须停止施工。