[发明专利]一种刷油机及刷油方法在审
申请号: | 201811353532.8 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN109362818A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 常为众;陈楚锐;李龄佳;陈晓漩;莫文亮 | 申请(专利权)人: | 广东真美食品股份有限公司 |
主分类号: | A21B3/16 | 分类号: | A21B3/16;B05B13/02;B05B12/12;B05B9/04;B05B9/00 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 杨艳;韩丹 |
地址: | 515637 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送机构 高压油泵 储油罐 喷油头 种刷 进油口 油机 机械化生产 方向设置 加热装置 雾化状态 出油口 喷油口 喷涂 食用油 储油 肉脯 刷油 摊筛 生产 | ||
1.一种刷油机,其特征在于:包括机架、传送机构、储油罐、高压油泵、喷油头;所述传送机构设置于机架上;所述储油罐设置于机架的底部并位于传送机构的下方,所述储油罐上还设有加热装置;所述高压油泵设置于机架的底部并位于传送机构的下方,所述高压油泵的进油口通过管道与所述储油罐的储油口连接;所述喷油头位于传送机构的一侧并位于传送机构的上方,且喷油头的喷油口朝传送机构的方向设置;所述喷油头的进油口通过管道与所述高压油泵的出油口连接。
2.如权利要求1所述的刷油机,其特征在于,所述传送机构包括安装于机架上的电机、安装于机架两端的主动轮和从动轮,主动轮和从动轮由传送带连接,主动轮连接电机,从动轮由主动轮通过传送带带动。
3.如权利要求2所述的刷油机,其特征在于,所述机架上还设有回油槽,所述回油槽位于所述传送带的正下方。
4.如权利要求3所述的刷油机,其特征在于,所述回油槽的回油口通过管道与所述储油罐的进油口连接。
5.如权利要求2所述的刷油机,其特征在于,所述机架上还设有喷油罩,所述喷油罩位于所述传送带的正上方,所述喷油头固定安装于所述喷油罩的内侧壁上。
6.如权利要求1所述的刷油机,其特征在于,所述加热器为盘管加热器。
7.一种刷油方法,其特性在于,包括以下步骤:
设备准备步骤:提供如权利要求1-6任意一项所述的刷油机;
加热步骤:通过加热装置对储油罐加热,使得储油罐内的食用油的温度达到预设温度;
加压步骤:通过高压油泵将储油罐中完成加热后的食用油输送到喷油头的进油口;
喷油步骤:将披肉筛放在传送机构的上,当传送带带动披肉筛移动至喷油头的位置时,开启喷油头,食用油在油嘴喷头的作用下呈雾化状态向下喷洒,呈雾化状态的食用油附着在移动的披肉筛的上表面形成一层油膜,披肉筛完成喷油后再由传送带将其带出,完成刷油工序。
8.如权利要求7所述的刷油方法,其特性在于,加热步骤中,控制食用油的温度40-55℃。
9.如权利要求7所述的刷油方法,其特性在于,加压步骤中,控制高压油泵的输送压力为0.2-0.4Mpa。
10.如权利要求7所述的刷油方法,其特性在于,喷油步骤中,控制传送带的移动速度为0.1-0.5m/s,控制油膜的厚度为0.05-0.1mm。
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