[发明专利]一种刷油机及刷油方法

说明书

本发明公开了一种刷油机，包括机架、传送机构、储油罐、高压油泵、喷油头；传送机构设置于机架上；储油罐设置于机架的底部并位于传送机构的下方，储油罐上还设有加热装置；高压油泵设置于机架的底部并位于传送机构的下方，高压油泵的进油口通过管道与储油罐的储油口连接；喷油头位于传送机构的一侧并位于传送机构的上方，且喷油头的喷油口朝传送机构的方向设置；喷油头的进油口通过管道与高压油泵的出油口连接。本发明还公开了一种刷油方法。本发明能够将食用油呈雾化状态均匀地喷涂在披肉筛上，以实现肉脯摊筛工序的机械化生产，同时具有操作方便、生产效果高和工人劳动强度低的特点。

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种刷油机及刷油方法。

背景技术

肉类深加工在中国具有广阔的前景，特别是作为独具潮汕风味的潮式肉脯，深受广大消费者的喜爱，具有巨大的市场需求度。

目前，肉脯的加工过程主要包括选料和预处理、切片、调味、腌制、摊筛、烘干、焙烤、压平切片、冷却包装。现有技术中，摊筛的工序均为手工操作。首先用食物油将披肉筛刷一遍，然后将调味后的肉片铺平在披肉筛上，肉片与肉片之间由溶出的蛋白胶相互粘住，但肉片与肉片之问不得重叠。由于采用手工操作，存在工人劳动强度大，生产效率低的问题，大大制约了企业的生产规模。而且手工刷油很难保证食用油均匀地附在披肉筛上。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种刷油机，它能够将食用油呈雾化状态均匀地喷涂在披肉筛上，以实现肉脯摊筛工序的机械化生产，同时具有操作方便的特点。

本发明的目的之二在于提供一种采用上述刷油机的刷油方法，该刷油方法能够将食用油呈雾化状态均匀地喷涂在披肉筛上，实现了肉脯摊筛工序的机械化生产，同时提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种刷油机，其特征在于：包括机架、传送机构、储油罐、高压油泵、喷油头；所述传送机构设置于机架上；所述储油罐设置于机架的底部并位于传送机构的下方，所述储油罐上还设有加热装置；所述高压油泵设置于机架的底部并位于传送机构的下方，所述高压油泵的进油口通过管道与所述储油罐的储油口连接；所述喷油头位于传送机构的一侧并位于传送机构的上方，且喷油头的喷油口朝传送机构的方向设置；所述喷油头的进油口通过管道与所述高压油泵的出油口连接。

进一步地，所述传送机构包括安装于机架上的电机、安装于机架两端的主动轮和从动轮,主动轮和从动轮由传送带连接,主动轮连接电机,从动轮由主动轮通过传送带带动。

进一步地，所述机架上还设有回油槽，所述回油槽位于所述传送带的正下方。

进一步地，所述回油槽的回油口通过管道与所述储油罐的进油口连接。

进一步地，所述机架上还设有喷油罩，所述喷油罩位于所述传送带的正上方，所述喷油头固定安装于所述喷油罩的内侧壁上。

进一步地，所述加热器为盘管加热器。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种刷油方法，其特性在于，包括以下步骤：

设备准备步骤：提供如本发明目的之一所述的一种刷油机；

加热步骤：通过加热装置对储油罐加热，使得储油罐内的食用油的温度达到预设温度；

加压步骤：通过高压油泵将储油罐中完成加热后的食用油输送到喷油头的进油口；

喷油步骤：将披肉筛放在传送机构的上，当传送带带动披肉筛移动至喷油头的位置时，开启喷油头，食用油在油嘴喷头的作用下呈雾化状态向下喷洒，呈雾化状态的食用油附着在移动的披肉筛的上表面形成一层油膜，披肉筛完成喷油后再由传送带将其带出，完成刷油工序。