[发明专利]用第二牵伸理论改善纺纱百万米纱疵质量的方法

说明书

本发明涉及用第二牵伸理论改善纺纱百万米纱疵质量的方法，属于纺织技术领域。发明方案为：改纺纱厂以人、机、料、法、环生产五要素为管理对象、全面开展PDCA循环、花大气力动员全厂与质量相关人员参与抓百万米纱疵质量，为以五要素之一的法要素为控制对象，由工艺人员搜集实验检测百万米纱疵质量、车间给出有生活硬头信息及牵伸工艺上车参数情况，对比分析后，再运用第二牵伸理论指导工艺调整，对浮纤聚重分异常严重的品种机台进行工艺调节，增强纺纱摩擦控制力界，以使浮纤聚缩区尽可能地小而接近于生产硬头点位置、但又不出硬头的临界状态，减轻浮纤聚重分程度，让纱线的A、甚至B类纱疵出现断崖式减少，使百万米纱疵数降低回落至控制范围之内。

技术领域

本发明涉及用第二牵伸理论改善纺纱百万米纱疵质量的方法，属于机械技术领域。

技术背景

纺织是中国的一个古老传统的民族工业，更是一个劳动密集型企业，建国后的江、浙、沪、陕、鄂、豫、鲁、津、京曾经是国家有名的三大纺织基地，在西方长期经济技术封锁的年代，纺织业为解决民生就业，出口创汇，国家经济建设曾做出了巨大贡献；在纺纱质量控制方面，面临到诸多问题，特别是纱线质量方面：条干质量因有“变速点”的理论支持，企业通过设备技术更新，条干难题逐渐得到解决，但纱疵难题因缺失技术理论的指导，始终是老虎吃天无法解决，可以说是成了一项质量顽症，人们按照各种猜想的“可能”性“理论”抓纱疵质量管理，对人、机、料、法、环五大生产要素开展全面质量管理活动，试图依靠全员、以改进提高员工作质量抓纱疵质量，通过抓操作清洁、减少飞花、皮圈皮辊缠绕挂花、改进设备质量、减少空调生活缠绕呀......，将大量的精力花费在各种“可能”性的想象可能问题管理上，因缺失纱疵形成理论支持，特别占比达九成以上的A类纱疵，年年无奈、结果全员的PDCA循环了又循环，用尽洪荒之力，几乎全都是做了无用功。

作为一种质量顽症的纱疵问题，在一些民营中小企业、新兴色棉纺纱企业显的尤为突出，纱疵高一是影响后纺络筒生产效率和产能，有些民营企业因纱疵太高，几乎月月生产盘点前，都要关停细纱及前纺的所有机台，给前部纺纱车间放假，等待后纺络筒消化完堆积如小山的细纱产量后，再让前部纺纱车间重新开机生产，二是纱疵高严重影响纱线产品质量，纱疵高，切断再接头的纱段数高，因接头纱线强力比原纱低，则多接头的低强力筒纱，严重影响再后部的织造的生产效率，可以说：后部的织造企业对前部纺纱的质量索赔、退货百分这八十左右都是由深入层次的“纱疵”质量问题造成的，后部织造对前部纺纱质量的所有质量问题中，“纱疵”质量问题最为激烈和难以容忍的问题，甚至是“怒火中烧”很不客气，因为纱疵多的漏切，造成他们的布面纺疵大幅增高，造成断经断纬大幅增高，织造低效，停机多，又使织造开车稀密路的织疵大幅增高，对织布下机一等品率危害极大，严重者，还有造成织造机械的损伤事故，所以，纱疵问题几乎成了决定纺纱厂质量信誉、客户多少和去留有无的关键因素，

解决纺纱厂的所有质量管理问题中，除了“纱疵”质量之外，其它各种质量问题皆可通过成熟的技术分析，采取有效技术措施对症下药，收到种瓜得瓜种豆得豆的良好效果，但唯独对纱疵，分析只能用一种传统的可能性技术、合乎情理的猜想理论推判”作基础，结果在解决纱疵问题上，有时感觉好象有点对，有哪么一点儿效果，有时觉得一点效果都没有，心理纠结，情感无奈，不得不依靠全员、抓全面质量管理，抓部比不抓放弃好，结果事儿作了一大堆，就是效果很小，甚至是白劳动瞎忙乎，所以，经常会有人说：“纱疵来无踪，去无影，好了不知是怎么好的，不好也不知道真正原因是什么，客观实事求是地说，千百年来，纺纱人是因真正缺失纱疵成因理论，而不能对纱疵成因说得清，道地明，老虎吃天，奈何不得，走了太多的弯路，做了很多的无用功；今言我们的专业课本、棉纺手册、纱线纱疵形成与控制各类书籍中的纱疵相关理论，实属留存的一种可能性说法的经验与累积、实属是一种感觉上的合情推断猜想，而不是纺织科学技术理论的本源。