[发明专利]用于对高温高压漏失井进行封层封窜的工艺方法及装置

说明书

本发明提供了一种用于对高温高压漏失井进行封层封窜的工艺方法及装置，该方法包括：向高温高压漏失井中填入石英砂，石英砂的上界形成新造井底；向高温高压漏失井中注入第一冷却液；连接地面管线，通过地面管线对油管和套管进行试压；当新造井底的温度降至第一预设温度，且油管和套管试压至预定压力值而保持不刺漏时，通过油管向高温高压漏失井中注入高温预堵剂；向述高温高压漏失井中注入第二冷却液；当新造井底的温度降至第二预设温度，且待高温预堵剂初凝时，向高温高压漏失井中注入高温封堵剂。本发明实施例的用于对高温高压漏失井进行封层封窜的工艺方法及装置可以满足高温高压漏失井对封层封窜的工艺需求。

技术领域

本发明涉及漏失井处置工艺技术领域，尤其涉及一种用于对高温高压漏失井进行封层封窜的工艺方法及装置。

背景技术

本部分的描述仅提供与本发明公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

在采用蒸汽吞吐和蒸汽驱技术开采稠油的中后期，由于多轮次的蒸汽吞吐和长时间的蒸汽驱，地层蒸汽可能形成指进和地层间的气窜。此外，油井的套管由于长时间的运行后可能损坏而发生漏失。或者，套管外固井水泥环因长时间的高温高压侵蚀而失效形成管外窜。上述即为稠油开采过程中可能出现的高温高压漏失的情形。这样，后续注入的高温高压蒸汽可能携带着油井中的天然气和H₂S气体通过管外窜通道和/或套管损失漏点窜出地面，产生爆炸或者使人中毒。如果形成了地面大面积漏气，就不得不关停一些生产井，甚至有可能关停部分区块，这对稠油开采生产造成了严重影响，也给人身安全和环境污染造成严重危害。因此，需要对这些高温高压漏失井实施封层封窜措施。

然而，上述漏失井井筒内的温度一般都较高，且井口常伴随有油套压。常规的封层封窜工艺通常只适用于井内温度较低，油层不漏失，且井口的油套压为零的井。因此，常规的封层封窜工艺无法满足高温高压漏失井对封层封窜的工艺需求。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

基于前述的现有技术缺陷，本发明实施例提供一种用于对高温高压漏失井进行封层封窜的工艺方法及装置，其可以满足高温高压漏失井对封层封窜的工艺需求。

为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。

一种用于对高温高压漏失井进行封层封窜的工艺方法，包括：

通过油管向所述高温高压漏失井中填入石英砂，所述石英砂填充并占据所述油管位于所述高温高压漏失井的人工井底至漏失油层上界之间的第一容积空间，部分所述石英砂挤入所述漏失油层中；此时，所述石英砂的上界形成新造井底；

通过所述油管向所述高温高压漏失井中注入第一冷却液；

连接地面管线，通过所述地面管线对所述油管和套管进行试压；

当所述新造井底的温度降至第一预设温度，且所述油管和所述套管试压至预定压力值而保持不刺漏时，通过所述油管向所述高温高压漏失井中注入高温预堵剂，所述高温预堵剂挤入所述漏失油层中；

通过所述油管向所述高温高压漏失井中注入第二冷却液；

当所述新造井底的温度降至第二预设温度，且待所述高温预堵剂初凝时，通过所述油管向所述高温高压漏失井中注入高温封堵剂，所述高温封堵剂挤入所述漏失油层中。

优选地，在通过油管向所述高温高压漏失井中填入石英砂的步骤中，所述石英砂的填入量依据下式得到：

W＝V*1.6*1000；

其中，W为所述石英砂的单井用量，kg；V为所述第一容积空间的体积，m³。