[发明专利]花键旋压机及其控制方法

权利要求书

1.一种花键旋压机，包括机身外壳（1），其特征在于：所述的机身外壳（1）内设有与机身外壳（1）相法兰式螺栓固定的花键旋压机构（3），所述的机身外壳（1）端面上设有与花键旋压机构（3）相电路控制的控制面板（4），所述的控制面板（4）侧边设有与机身外壳（1）相滑槽式嵌接的仓门（2），所述的仓门（2）与花键旋压机构（3）间设有与花键旋压机构（3）相活动式触接的旋转定位落料组件（5）；

所述的花键旋压机构（3）包括旋压支架（8），所述的旋压支架（8）内设有液压夹紧平台（10），所述的液压夹紧平台（10）上端设有与液压夹紧平台（10）相活动式套接的上旋压模（9），所述的液压夹紧平台（10）下端设有与液压夹紧平台（10）相活动式旋接的下旋压模（7），所述的下旋压模（7）底端设下旋压模（7）有与相法兰式螺栓连接的支撑架（6）；

所述的旋转定位落料组件（5）包括齿轮座（24），所述的齿轮座（24）前部设有与齿轮座（24）相轴套式套接的主动齿轮（25），所述的齿轮座（24）后部设有与主动齿轮（25）相旋转啮合的从动齿轮（23），所述的从动齿轮（23）上端设有旋轴连杆（22），所述的旋轴连杆（22）前端设有与上旋压模（9）相活动式触接的送料托盘（19）；

所述的下旋压模（7）包括X轴旋转轴支架（17），所述的X轴旋转轴支架（17）内设有与液压夹紧平台（10）相轴承式旋接的X轴旋转轴（18），所述的液压夹紧平台（10）侧端设有与液压夹紧平台（10）相螺栓连接的X轴给进轴支架（12），所述的X轴给进轴支架（12）内设有与液压夹紧平台（10）相位移式触接的X轴给进轴（11）；

所述的上旋压模（9）包括Z轴旋转轴支架（16），所述的Z轴旋转轴支架（16）内设有与X轴旋转轴（18）相联轴器式活动的Z轴旋转轴（15），所述的Z轴旋转轴支架（16）侧壁设有与Z轴旋转轴支架（16）相法兰式螺栓连接的Z轴升降轴支架（13），所述的Z轴升降轴支架（13）内设有与液压夹紧平台（10）相活动式触接的Z轴升降轴（14）；

所述的送料托盘（19）内设有定位孔（21），所述的定位孔（21）周围设有若干与送料托盘（19）相贯通的吹气孔（20），所述的吹气孔（20）下端设有与送料托盘（19）相嵌扣式连接的落料风扇（27）。

2.根据权利要求1所述的一种花键旋压机，其特征在于：所述的主动齿轮（25）上端设有与主动齿轮（25）相垂直式一体化连接的驱动手柄（26）。

3.根据权利要求1所述的一种花键旋压机，其特征在于：所述的仓门（2）上设有可视钢化玻璃。

4.根据权利要求2所述的花键旋压机的控制方法，其特征在于按如下操作步骤：

第一步：打开仓门（2）开启控制面板（4）上的电源键，此时上旋压模（9）与液压夹紧平台（10）相脱离状态，通过驱动手柄（26）使得主动齿轮（25）带动从动齿轮（23）同步旋合，将位于上旋压模（9）与液压夹紧平台（10）之间的旋转定位落料组件（5）转至仓门（2）外；

第二步：将未进行旋压的半成品与旋转定位落料组件（5）上的定位孔（21）限位放置，再由驱动手柄（26）使得主动齿轮（25）带动从动齿轮（23）同步旋合，将半成品转送至上旋压模（9）下方，并完成由驱动手柄（26）与上旋压模（9）的位移定位固定过程，此时将旋转定位落料组件（5）转至仓门（2）外，同时关闭仓门（2）；

第三步：在关闭仓门（2）的同时，上旋压模（9）带动相嵌接定位的半成品落位至液压夹紧平台（10）上，采用X轴给进轴（11）、Z轴升降轴（14）、Z轴旋转轴（15）和X轴旋转轴（18）的组合结构对半成品进行旋压过程；

第四步：完成旋压过程后，打开仓门（2），上旋压模（9）随Z轴升降轴（14）上升，同时通过驱动手柄（26）使得主动齿轮（25）带动从动齿轮（23）使得加工件成品（28）由上旋压模（9）脱膜完成落料至送料托盘（19）上。

5.根据权利要求4所述的一种花键旋压机的控制方法，其特征在于：将半成品由Z轴旋转轴（15）与液压夹紧平台（10）夹紧，同时随X轴旋转轴（18）同步转动，通过Z轴升降轴（14）下降至半成品处并且由X轴给进轴（11）进行压紧加压，使得半成品通过旋压过程完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边形成加工件成品（28）。