[发明专利]一种猪皮胶原蛋白的制作方法

说明书

本发明公开了一种猪皮胶原蛋白的制作方法，包括如下步骤；步骤S1：将猪皮放入到高效清洗设备中，进行清洗，清洗时间为0.5h，去除杂质，洗净后，人工将猪皮进行切碎；步骤S2：将切碎后的猪皮放入到微型搅拌机中，不断进行搅拌，再往微型搅拌机中加入重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，在1.5％的盐酸中浸泡24h，浸泡12h时，更换一次重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，微型搅拌机的转速为200r/min；本发明，猪皮能够提供大量的胶原蛋白；有利于大大提升酶解的效率；有利于对猪皮进行清洗，去除大量粘附物，提高猪皮原料的纯净度，保证胶原蛋白制作时洁净度更高，同时有利于废水再收集，节约资源。

技术领域

本发明涉及胶原蛋白制作领域，具体为一种猪皮胶原蛋白的制作方法。

背景技术

胶原蛋白是生物高分子，动物结缔组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，占蛋白质总量的25％～30％，某些生物体甚至高达80％以上。胶原蛋白因具有良好的生物相容性、可生物降解性以及生物活性，因此在食品、医药、组织工程、化妆品等领域获得广泛的应用。比如中国传统的胶原保健品“阿胶”，主要是以驴皮为原料(其实就是驴皮中所含胶原蛋白)，具有较高的滋补保健作用，有中药三宝之一的美誉。

胶原蛋白富含很多的营养，现有的胶原蛋白制作存在以下缺陷：一般的原料不能够提供80％以上的胶原蛋白；酶解的效率低；不利于对猪皮进行清洗，大量粘附物无法去除，使猪皮原料的纯净度低，胶原蛋白制作时洁净度不高，同时不利于废水再收集，资源浪费；针对这种缺陷，所以我们设计一种猪皮胶原蛋白的制作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种猪皮胶原蛋白的制作方法，猪皮能够提供大量的胶原蛋白；有利于大大提升酶解的效率；有利于对猪皮进行清洗，去除大量粘附物，提高猪皮原料的纯净度，保证胶原蛋白制作时洁净度更高，同时有利于废水再收集，节约资源。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种猪皮胶原蛋白的制作方法，包括如下步骤；

步骤S1：将猪皮放入到高效清洗设备中，进行清洗，清洗时间为0.5h，去除杂质，洗净后，人工将猪皮进行切碎；

步骤S2：将切碎后的猪皮放入到微型搅拌机中，不断进行搅拌，再往微型搅拌机中加入重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，在1.5％的盐酸中浸泡24h，浸泡12h时，更换一次重量为猪皮10倍的1.5％盐酸，微型搅拌机的转速为200r/min；

步骤S3：浸泡后将猪皮取出，用清水漂洗3次，揉搓将猪皮中的酸液尽快释放出来，晾置1h，再将猪皮置于饱和石灰水中浸泡24h，浸泡12h时，更换一次饱和石灰水；

步骤S4：将石灰水浸泡后的猪皮，用清水洗涤0.5h，再将猪皮静置0.5h，静置后，将猪皮放入温度50～60℃的蒸馏水中洗涤，洗涤至PH值7～8，洗涤的同时，通过手搓的方式对猪皮进行揉捏，猪皮洗涤后的水分含量控制在15％；

步骤S5：将酸碱度调节后的猪皮，放入到干净的容器中，先加入以猪皮重量为计算的2％胃蛋白酶，酶解3h，酶解的同时进行搅拌，搅拌的转速为200r/min，酶解3h后，再将以猪皮重量为计算的1％风味蛋白酶加入到干净的容器中，再酶解3h，酶解的同时进行搅拌，搅拌的转速为200r/min，得到酶解液；

步骤S6：将酶解后的酶解液置入离心机中，采取4000r/min，离心时间为20min，离心后去上层清液，将上层清液在真空度为0.078-0.095MPa下，在浓缩机中浓缩，浓缩后在干燥器中干燥。

作为本发明进一步的方案：所述步骤S5中的胃蛋白酶先溶于PH1.5的盐酸溶液中，使浓度达到2mg/ml，4℃冷藏，将制备的酶溶液经过真空包装，再置于高压处理设备中，于20℃下，进行100MPa压力下保压20min，再投入使用。