[发明专利]三维空心管微点阵骨架催化剂及使用其制备β-苯乙醇的方法

权利要求书

1.一种三维空心管微点阵骨架催化剂，其包括Ni-Al-M，M为Mo、Cr、Fe、Ti、Co、Cu、Ru、Mn、Sn中的一种或多种，

三维空心管微点阵骨架催化剂为三维全三角点阵结构、八角点阵结构、四棱锥点阵夹芯结构、四面体点阵夹芯结构、Kagome夹芯结构或Kagome网架结构中的一种，

所述胞元边长为10μm～1000μm，空心管直径1μm～200μm，空心管壁厚为0.1μm～50μm，成型单个块体尺寸为10mm×10mm×10mm～250mm×250mm×250mm。

2.根据权利要求1所述的三维空心管微点阵骨架催化剂，其中，M为Mo、Cr、Ti、Co、Cu中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的三维空心管微点阵骨架催化剂，其中，M为Mo、Cr、Cu中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的三维空心管微点阵骨架催化剂，其中，Ni含量为20％～70％；Al含量为25％～75％；M含量为0.1％～15％，以三维空心管微点阵骨架催化剂总质量为基准计。

5.根据权利要求4所述的三维空心管微点阵骨架催化剂，其中，Ni含量为35％～60％；Al含量为30％～55％；M含量为0.5％～11％，以三维空心管微点阵骨架催化剂总质量为基准计。

6.根据权利要求1所述的三维空心管微点阵骨架催化剂，其中，Ni含量为45％～55％；Al含量为35％～50％；M含量为1.5％～6％，以三维空心管微点阵骨架催化剂总质量为基准计。

7.根据权利要求1或2所述的三维空心管微点阵骨架催化剂，其为三维Kagome网架结构，其胞元由两个正四面体对顶连接而成。

8.根据权利要求1所述的三维空心管微点阵骨架催化剂，其中，所述胞元边长为50μm～650μm；空心管直径为5μm～150μm；空心管壁厚为1μm～35μm；成型单个块体尺寸为50mm×50mm×50mm～150mm×150mm×150mm。

9.根据权利要求8所述的三维空心管微点阵骨架催化剂，其中，所述胞元边长为245μm～550μm；空心管直径为15μm～100μm；空心管壁厚为2.5μm～20μm；成型单个块体尺寸为90mm×90mm×90mm～110mm×110mm×110mm。

10.权利要求1-9的任一项所述的三维空心管微点阵骨架催化剂的制备方法，该制备方法包括：使用选择性激光熔融成型设备，首先将所需制备块体的三维数模分层处理数据导入系统，然后用水平刮板将一层层的合金粉末均匀的铺在基板上，同时机器和外部设备充斥惰性气体，当机器中的含氧量低于0.1体积％时在控制参数下自动运行，运行过程中通过计算机控制高能激光束按照三维数模当前层的数据信息选择性的熔化基板上的粉末，形成块体当前层的形状后，基板降低一层厚度，水平刮板在已加工好的层面上再铺一层金属粉末，如此往复循环直至整个催化剂块体的加工完成。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其中，控制参数如下：合金粉粒径为0.1μm～150μm；激光功率为50W～1000W；光斑直径为10μm～700μm；扫描速度为1.25m/s～100m/s；扫描间距为0.01mm～1.55mm。

12.根据权利要求10所述的制备方法，其中，控制参数如下：合金粉粒径为5μm～65μm；激光功率为170W～750W；光斑直径为35μm～550μm；扫描速度为7.5m/s～70m/s；扫描间距为0.05mm～0.9mm。