[发明专利]用于钢平台支撑的嵌固式钢模板及其施工方法

权利要求书

1.一种用于钢平台支撑的嵌固式钢模板，包括相对设置的第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板之间通过对拉螺栓固定，其特征在于，

所述第一模板包括面板，以及设置于所述面板正面的若干个抗剪键和设置于所述面板背面的至少2个上下间隔设置的牛腿搁置装置；所述抗剪键嵌入核心筒的墙体中，所述牛腿搁置装置为纵向围檩和横向围檩围合而成的容纳腔体，所述牛腿搁置装置的间距与筒架支撑体系的爬升牛腿、支撑牛腿的间距相对应；

所述第一模板上设置有退模装置，所述退模装置包括：

支撑组件，包括撑脚面板和设置于所述撑脚面板背部的撑脚套管，以及套设在所述撑脚套管外且与所述横向围檩固定连接的连接套筒，所述撑脚套管与连接套筒上对应设置有螺栓孔并通过连接螺栓固定；所述第一模板的面板上设置有预留孔，所述撑脚面板与所述预留孔相匹配；所述撑脚面板的正面与所述第一模板的面板的内表面平齐；

退模组件，包括固定架、退模套筒、轴杆以及轴柄；所述固定架固定设置于所述第一模板的背面，所述退模套筒与所述固定架固定连接，所述退模套筒与所述轴杆螺纹连接，所述轴杆的一端与所述轴柄固定连接，另一端伸入所述撑脚套管中。

2.如权利要求1所述的嵌固式钢模板，其特征在于，

所述抗剪键由上钢板、下钢板、左钢板、右钢板和端钢板围合而成，所述抗剪键具有中空腔体且一端敞口设置，敞口端朝向所述面板，敞口端与所述横向围檩焊接固定。

3.如权利要求1所述的嵌固式钢模板，其特征在于，

所述抗剪键的横断面为直角梯形，直角梯形的直角边水平设置，斜边位于直角边上方，两底边垂直设置且较长的直角边与所述纵向围檩或横向围檩焊接固定。

4.如权利要求1所述的嵌固式钢模板，其特征在于，所述牛腿搁置装置下方设置有纵向设置的加劲钢板。

5.如权利要求1所述的嵌固式钢模板，其特征在于，所述第一模板的上端设置有吊环。

6.如权利要求1所述的嵌固式钢模板，其特征在于，所述轴柄上设置有用于插入撬棒的腰型孔。

7.一种用于钢平台支撑的嵌固式钢模板的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：墙体钢筋绑扎完成后，吊装第一组嵌固式钢模板至适当位置，使第一模板的抗剪键朝向第二模板，安装并调节对拉螺栓，使第一模板、第二模板分别与普通模板拼接，然后浇筑第一层墙体的混凝土，待混凝土达到拆模强度后，拆除普通模板；

S2：待混凝土达到承载强度后，安装钢平台系统，使筒架支撑体系下方的支撑牛腿和爬升牛腿分别支撑于第一组嵌固式钢模板的牛腿搁置装置；

S3：重复步骤S1，完成第二组嵌固式钢模板及普通模板的立模施工、第二层墙体的混凝土浇筑及普通模板拆模施工；

S4：待第二层墙体的混凝土达到承载强度后，利用筒架支撑体系的液压爬升系统使钢平台爬升一层，使支撑牛腿和爬升牛腿分别支撑于第二组嵌固式钢模板的牛腿搁置装置上；

S5：拆除第一组嵌固式钢模板并吊装至第二组嵌固式钢模板的上方；

S6：重复步骤S3至步骤S5，直至完成墙体施工。

8.如权利要求7所述的施工方法，其特征在于，步骤S4中，利用液压爬升系统使钢平台爬升一层，使支撑牛腿和爬升牛腿分别支撑于第二组嵌固式钢模板的牛腿搁置装置上，具体包括如下步骤：

S4-1：收缩爬升牛腿，使爬升牛腿与牛腿搁置装置分离，利用液压爬升系统将爬升牛腿支撑于第二组嵌固式钢模板的牛腿搁置装置上；

S4-2：收缩支撑牛腿，使支撑牛腿与牛腿搁置装置分离，利用液压爬升系统将支撑牛腿支撑于第二组嵌固式钢模板的牛腿搁置装置上。

9.如权利要求7所述的施工方法，其特征在于，所述嵌固式钢模板设置有退模装置时，步骤S5中，拆除第一组嵌固式钢模板，具体包括如下步骤：

S5-1：解除撑脚套管与连接套筒之间的连接螺栓，使撑脚面板与第一模板的面板之间处于分离状态；

S5-2：转动旋转手柄，使撑脚面板顶紧墙体，继续转动旋转手柄，使轴杆顶紧撑脚面板，将第一模板的面板向远离墙体方向顶出。