[发明专利]用于钢平台支撑的嵌固式钢模板及其施工方法

说明书

本发明属于建筑施工技术领域，涉及一种用于钢平台支撑的嵌固式钢模板及其施工方法。所述嵌固式钢模板包括相对设置的第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板之间通过对拉螺栓固定，所述第一模板包括面板，以及设置于所述面板正面的若干个抗剪键和设置于所述面板背面的至少2个上下间隔设置的牛腿搁置装置；所述抗剪键嵌入核心筒的墙体中，所述牛腿搁置装置为纵向围檩和横向围檩围合而成的容纳腔体，所述牛腿搁置装置的间距与筒架支撑体系的爬升牛腿、支撑牛腿的间距相对应。所述嵌固式钢模板可以兼做模板和附墙支撑装置，提高施工效率；而且，所述嵌固式钢模板可以提高承载力，有效降低应力集中。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，涉及一种用于钢平台支撑的嵌固式钢模板及其施工方法。

背景技术

在高层、超高层建筑物的混凝土核心筒建造时，目前通常采用液压爬升式整体钢平台系统，液压爬升式整体钢平台的包括位于上方的钢平台，及用于支撑钢平台的筒架支撑体系，筒架支撑体系通过爬升牛腿和支撑牛腿支撑于核心筒的墙体上的预留孔中。

将筒架支撑体系的爬升牛腿和支撑牛腿直接支撑于核心筒的墙体上的预留孔中，具有如下缺点：钢平台的堆载或起重设备的作用力，将导致核心筒的墙体上的预留孔处的应力集聚，不利于核心筒墙体的稳定，且预留孔的承载有限，在一定程度上限制了钢平台的堆载能力及起重设备的起重重量。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种用于钢平台支撑的嵌固式钢模板及其施工方法，能够将钢平台的作用力分散至核心筒墙体上，兼做施工模板及附墙支撑装置，降低应力集中，提高钢平台系统的承载力和安全性，而且提高了施工效率。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种用于钢平台支撑的嵌固式钢模板，包括相对设置的第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板之间通过对拉螺栓固定，所述第一模板包括面板，以及设置于所述面板正面的若干个抗剪键和设置于所述面板背面的至少2个上下间隔设置的牛腿搁置装置；所述抗剪键嵌入核心筒的墙体中，所述牛腿搁置装置为纵向围檩和横向围檩围合而成的容纳腔体，所述牛腿搁置装置的间距与筒架支撑体系的爬升牛腿、支撑牛腿的间距相对应。

进一步，所述抗剪键由上钢板、下钢板、左钢板、右钢板和端钢板围合而成，所述抗剪键具有中空腔体且一端敞口设置，敞口端朝向所述面板，敞口端与所述横向围檩焊接固定。

进一步，所述抗剪键的横断面为直角梯形，直角梯形的直角边水平设置，斜边位于直角边上方，两底边垂直设置且较长的直角边与所述纵向围檩或横向围檩焊接固定。

进一步，所述牛腿搁置装置下方设置有纵向设置的加劲钢板。

进一步，所述第一模板的上端设置有吊环。

进一步，所述第一模板上设置有退模装置，所述退模装置包括：

支撑组件，包括撑脚面板和设置于所述撑脚面板背部的撑脚套管，以及套设在所述撑脚套管外且与所述横向围檩固定连接的连接套筒，所述撑脚套管与连接套筒上对应设置有螺栓孔并通过连接螺栓固定；所述第一模板的面板上设置有预留孔，所述撑脚面板与所述预留孔相匹配；所述撑脚面板的正面与所述第一模板的面板的内表面平齐；

退模组件，包括固定架、退模套筒、轴杆以及轴柄；所述固定架固定设置于所述第一模板的背面，所述退模套筒与所述固定架固定连接，所述退模套筒与所述轴杆螺纹连接，所述轴杆的一端与所述轴柄固定连接，另一端伸入所述撑脚套管中。

进一步，所述轴柄上设置有用于插入撬棒的腰型孔。

相应地，本发明还提供了一种用于钢平台支撑的嵌固式钢模板的施工方法，包括如下步骤：