[发明专利]一种灶具用聚能环锅架及其生产工艺

权利要求书

1.一种灶具用聚能环锅架，其特征在于：所述聚能环锅架的基体外部涂覆有隔热陶瓷复合涂层，所述隔热陶瓷复合涂层包括涂覆在所述基体外金属涂层和所述金属涂层外的陶瓷涂层，所述金属涂层为镍-铝合金涂层，涂层厚度为20-30μm；所述陶瓷涂层为添加有氧化铝粉末的硅酸锆陶瓷涂层，所述氧化铝的含量为8.7wt％；所述隔热陶瓷复合涂层的厚度为60-80μm，其中陶瓷涂层的厚度为35-55μm。

2.一种灶具用聚能环锅架的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤，

S1.加工铸造聚能环锅架的试样，并对试样的基体表面进行除锈、去油及喷砂粗化表面处理；

S2，将试样预热至200±10℃，用火焰喷枪在基体表面喷涂镍-铝粉形成镍-铝合金涂层，其中铝粉含量为4wt％-10wt％；

S3，以氩气和氢气为工作气体，在涂覆有合金涂层的试样表面用等离子喷涂的方式喷涂已制备好的氧化铝的含量为8.7wt％的硅酸锆陶瓷粉末；

S4，将试样送到气氛烧结炉中进行烧结，烧结温度为1300℃-1500℃，烧结气氛为N₂，压力为0.2MPa，从而在合金涂层的外层制备硅酸锆陶瓷涂层；

S5，将试样冷却到室温后放置24小时后，抽样检测硅酸锆陶瓷涂层厚度是否在规定的区间范围内，对不在规定范围内的试样，按厚度不同分别进入废样处理或重回步骤S3，减少喷涂量后再次进行等离子喷涂。

3.如权利要求2所述的一种灶具用聚能环锅架的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中，形成的镍-铝合金涂层厚度为20-30μm。

4.如权利要求2所述的一种灶具用聚能环锅架的生产工艺，其特征在于：所述硅酸锆陶瓷涂层厚度为35-55μm。

5.如权利要求2所述的一种灶具用聚能环锅架的生产工艺，其特征在于：步骤S5中，当检测到的超出规定上限的10％时，确定该批试样为废件，进入废件处理流程，当低于规定下限的15％时，该批试样全部重回步骤S3，减少喷涂量后重新进行等离子喷涂。