[发明专利]一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜在审
申请号: | 201811365663.8 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN111195510A | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 刘泉军 | 申请(专利权)人: | 彭泽环球精细化工有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;C07C46/00;C07C46/10;C07C50/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 332700 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 乙基 缩合 反应 | ||
1.一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜,其特征在于:该反应釜包括形成夹层的反应釜下体(1)、以及反应釜下体(1)形成可分离的反应釜上盖(2),
该反应釜还具有搅拌机构和控制终端(3);
所述反应釜下体(1)具有内层体(1A)和外层体(1B),两部分之间形成能够注入保温介质的保温液填充腔(4),内层体(1A)的外侧面形成有多道弧形凹腔(5),弧形凹腔(5)中埋入加热套管(6),加热套管(6)中穿插有反应时辅助加热的电加热丝(7);
所述反应釜上盖(2)的上端连接有两组2-乙基蒽醌粗品投料接管(8);
所述搅拌机构包括电机(9)、电机固定架(10)、搅拌轴(11)、搅拌桨叶(12);电机(9)通过电机固定架(10)固定在反应釜上盖(2)的上表面;电机(9)的转动端通过减速机构与搅拌轴(11)连接,搅拌轴(11)伸入反应釜下体(1)的内部并且其下端焊接有多组搅拌桨叶(12);反应釜下体(1)的底部具有出料口(13),出料口(13)上安装有电磁阀(41),外层体(1B)的上、下端焊接有保温液注入口(14)和保温液排出口(15)。
2.根据权利要求1所述一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜,其特征在于:该反应釜还具有清洗烘干机构,清洗烘干机构固定在反应釜上盖(2)的下端,用于对反应釜下体(1)的内部进行冲洗和干燥,清洗烘干机构具有不锈钢固定架(16),不锈钢固定架(16)的上端(17)与反应釜上盖(2)连接并伸出反应釜上盖(2)后形成喷洗口;不锈钢固定架(16)的中部开有搅拌轴通孔(18),不锈钢固定架(16)的下端安装有多个喷嘴(19)和烘干灯组(20),同时在内层体(1A)和外层体(1B)之间设置有投料口(40)。
3.根据权利要求1所述一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜,其特征在于:所述内层体(1A)由内之外分别包括防水层(21)、保温涂料层(22)和反应釜外壁(23)。
4.根据权利要求1所述一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜,其特征在于:2-乙基蒽醌粗品投料接管(8)具有内螺纹连接头A(24)、软质连接体(25)、内螺纹连接头B(26)和弹簧体(27),软质连接体(25)的前后两端分别与内螺纹连接头A(24)和内螺纹连接头B(26)粘接,内螺纹连接头B(26)连接在反应釜上盖(2)上,弹簧体(27)位于软质连接体(25)的外侧,并且弹簧
体(27)的前后两端同样与内螺纹连接头A(24)和内螺纹连接头B(26)粘接成整体。
5.根据权利要求1所述一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜,其特征在于:所述控制终端(3)固定在反应釜下体(1)外侧面;
所述控制终端(3)内部包括控制模块(28)、电源管理模块(29)、存储模块(30)、信号接收处理模块(31)、A/D转换模块(32)、输出控制模块(33)、显示及输入控制模块(34)、反应计时模块(35);
同时,在内层体(1A)内部设置有低液位传感组件(36)、中液位传感组件(37)、高液位传感组件(38)和温度传感组件(39),
信号接收处理模块(31)的输入端分别与内层体(1A)内部的低液位传感组件(36)、中液位传感组件(37)、高液位传感组件(38)和温度传感组件(39)连接;
信号接收处理模块(31)的输出端通过A/D转换模块(32)连接控制模块(28),控制模块(28)同时还与电源管理模块(29)、存储模块(30)、输出控制模块(33)、显示及输入控制模块(34)、反应计时模块(35)连接;
所述输出控制模块(33)分别与上述电机(9)、烘干灯组(20)、电加热丝(7)、电磁阀(41)连接,控制模块(28)通过输出控制模块(33)对电机(9)、烘干灯组(20)、电加热丝(7)、电磁阀(41)进行控制。
6.根据权利要求1所述一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜,其特征在于:外层体(1B)采用以Mn和Cr合金元素组成的高锰合金钢制成,其重量百分含量如下:C:0.9%;Si:1.0%;Cr:3-5%;Mn:9-12%;S:≤0.03%;P:≤0.06%;余量为Fe。
7.根据权利要求1所述一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜,其特征在于:按照如下方式运行;先接通控制终端(3)的电源,启动控制终端(3);然后将2-乙基蒽醌粗品经水解脱酸后由2-乙基蒽醌粗品投料接管(8)加入到内层体(1A)内,并按碱化工艺要求,再由投料口(40)加入定量的液碱,液碱投加完后再由投料口(40)加入定量的热水,然后开启搅拌机构对其进行搅拌操作,由温度传感组件(39)检测内层体(1A)内部温度,便于进行碱化反应,其反应温度需控制在100±5℃,如果低于这个温度时由控制模块(28)通过输出控制模
块(33)控制电加热丝(7)进行加热,其碱化反应PH值控制在10~14,当反应温度达到100±5℃时,停止电加热丝(7)的加热;经保温液注入口(14)向反应釜夹层内注入保温液,此时,经显示及输入控制模块(34)向控制终端(3)输入15-20分钟反应参数值,使其保温反应15-20分钟,此时由反应计时模块(35)对其进行计时,当达到15-20分钟后由输出控制模块(33)控制电磁阀(41)开启,打开反应釜底部的出料口(13)输出物料至下一道工序;另外当反应完成后,先由保温液排出口(15)排出夹层中的保温液;然后将不锈钢固定架(16)的上端(17)通过软管与外部的喷淋设备连接通,当开启外部的喷淋设备时可通过不锈钢固定架(16)下端的喷嘴(19)喷出清洗液,对内层体(1A)的内侧进行清洗;最后由控制模块(28)通过输出控制模块(33)控制烘干灯组(20)在内层体(1A)发热,对内层体(1A)的内部进行快速烘干。
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