[发明专利]一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜

说明书

本发明公开了一种高效的2‑乙基蒽醌缩合反应釜；反应釜下体具有内层体和外层体，内层体的外侧面形成有多道弧形凹腔，弧形凹腔中埋入加热套管，加热套管中穿插有反应时辅助加热的电加热丝；反应釜上盖的上端连接有两组2‑乙基蒽醌粗品投料接管；反应釜下体的底部具有出料口，外层体的上、下端焊接有保温液注入口和保温液排出口。本发明的反应釜下体具有夹层结构，在反应中，经保温液注入口向反应釜夹层内注入保温液；当反应完成后，由保温液排出口排出夹层中的保温液；本发明能够保证反应快速、高效的进行，同时采用了结构简单的搅拌机构来辅助反应，并配备的辅助加热的电加热丝，电加热丝是穿插在加热套管中，紧贴在内层体的外侧面。

技术领域

本发明涉及一种反应釜，具体来讲是一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜。

背景技术

众所周知，2-乙基蒽醌（2-Ethylanthraquinone）为淡黄色片状晶体，溶于有机溶剂，熔点107-111℃，主要用于制造双氧水、染料中间体、光固化树脂催化剂、光降解膜，涂料和光敏聚合引发剂。

现有的生产工艺中，水解脱酸后的2-乙基蒽醌粗品加入反应釜中，加入碱液升温进行碱化处理，经碱化处理后放入装有滤袋的敞开式抽滤缸中，采用水冲式真空泵抽滤，实现物料固液分离。

经过检索发现，专利号CN201520758882.8的实用新型涉及化工生产2-乙基蒽醌设备技术领域，具体涉及一种生产2-乙基蒽醌的设备系统，包括原料配制罐，反应器，反应产物罐，其特征在于，还包括反应中间罐、溶剂塔、脱重塔，所述原料配制罐进口管线上设有开工加热器，所述原料配制罐与反应器之间依次设有反应进料泵和反应加热器，所述反应器与反应中间罐连接，反应中间罐的出口管线一条与反应器相连并且中间设有循环泵和循环加热器，另一条出口管线与反应产物罐连接，反应产物罐与溶剂塔连接，所述溶剂塔一端通过管线与原料配制罐相连，另一端与脱重塔连接。

专利号CN201610389490.8的发明公开了一种2-乙基蒽醌的合成装置及工艺，其技术方案要点是包括管式反应器和水解釜，还包括球体混合器，所述球体混合器上设有供固体物料进料的进料槽，所述球体混合器内设有喷射流体状物料的淋洒喷头，所述球体混合器上还设有与淋洒喷头相连通的进液管，所述球体混合器与管式反应器的一端相连通，所述管式反应器的另一端与水解釜相连通。

对于2-乙基蒽醌的合成工艺来讲，需要进行反应处理，现有的反应釜通常存在以下不足：其1，现有的反应釜结构复杂、体积大，运行过程中会占用过多空间，不便于温控及加热，实施起来比较较为麻烦；其2，现有的反应釜不便于内部清洗，自动化管控效率较低；其3，对于现有的反应釜操作来讲，不便于原料的投入，使得操作过程中劳动强度较大、安全性差、环境污染大，因而工作效率低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜；改进后反应釜下体具有夹层结构，在反应中，经保温液注入口向反应釜夹层内注入保温液，另外当反应完成后，先由保温液排出口排出夹层中的保温液；能够保证反应快速、高效的进行；同时，本专利采用了结构简单的搅拌机构来辅助反应，并配备的辅助加热的电加热丝，电加热丝是穿插在加热套管中，紧贴在内层体的外侧面。

本发明是这样实现的，构造一种高效的2-乙基蒽醌缩合反应釜，该反应釜包括形成夹层的反应釜下体、以及反应釜下体形成可分离的反应釜上盖，该反应釜还具有搅拌机构和控制终端；

所述反应釜下体具有内层体和外层体，两部分之间形成能够注入保温介质的保温液填充腔，内层体的外侧面形成有多道弧形凹腔，弧形凹腔中埋入加热套管，加热套管中穿插有反应时辅助加热的电加热丝；

所述反应釜上盖的上端连接有两组2-乙基蒽醌粗品投料接管；