[发明专利]一种便于安装的彩钢板及加工工艺在审
申请号: | 201811368274.0 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN111197378A | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 周伟 | 申请(专利权)人: | 山东沃丰新材料有限公司 |
主分类号: | E04C2/08 | 分类号: | E04C2/08;E04D3/16;B23P15/00;B05D7/00;B05D7/14 |
代理公司: | 无锡市才标专利代理事务所(普通合伙) 32323 | 代理人: | 张天翔 |
地址: | 271100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 安装 彩钢板 加工 工艺 | ||
1.一种便于安装的彩钢板及加工工艺,包括彩钢板主体(1)、钢材(2)、空腔(3)、泡沫塑料(4)、插接槽(5)、插接块(6)、刻度线(7)、基层(8)、镀锌层(9)、底漆(10)、背面漆(11)和正面漆(12),其特征在于:所述彩钢板主体(1)的外部通过钢材(2)卷制成双层板状,且钢材(2)卷制的板中部形成空腔(3),所述空腔(3)的内部填充有泡沫塑料(4),所述彩钢板主体(1)的一侧外壁上卷制设置有插接槽(5),所述彩钢板主体(1)的另一侧外壁上对应插接槽(5)卷制设置有插接块(6),所述彩钢板主体(1)的一侧顶端外壁和插接块(6)的顶端外壁上分布刻制有刻度线(7);所述钢材(2)的两侧外壁为基层(8),所述基层(8)的两侧外壁上镀有镀锌层(9),所述彩钢板主体(1)顶端的镀锌层(9)上方喷涂有正面漆(12),所述彩钢板主体(1)底端的镀锌层(9)上方喷涂有背面漆(11)。
2.一种便于安装的彩钢板的加工工艺,包括如下步骤:步骤一,板坯加工;步骤二,冷轧钢板;步骤三,表面清洗;步骤四,退火处理;步骤五,热镀锌;步骤六,卷制成型;步骤七,注塑;步骤八,刻制刻度线;步骤九,修边;步骤十,二次表面清洗;步骤十一,喷漆;其特征在于:
其中在上述的步骤一中,有Fe、Cu、Co、Al、Ni、Mo、Cr、Nb、Zr、C、Si和P元素的合金和铁水投入800~900℃的冶炼炉中进行冶炼,当合金全部熔融后进行精炼、铸模,再于1000~1200℃锻造成规定尺寸的钢板坯;
其中在上述的步骤二中,将钢板坯输送至加热炉,进行高温处理,将高温处理过的钢板坯于1250~1280℃进行连续四次的轧制;用冷水淋洗将板坯温度降至650~680℃,再进行连续四次的轧制,制得厚度为10~13mm的彩钢板;冷水淋洗将彩钢板降温至350~400℃,再自然冷却至室温;
其中在上述的步骤三中,将降至室温后的彩钢板放置在碱液中浸泡20~30min,取出后再使用35~40℃的碳酸氢钠溶液清洗钢板表面,然后使用丙酮溶液清洗钢板表面,于40~50℃烘干;
其中在上述的步骤四中,将表面清洗后的冷轧钢板送入到退火炉中进行退火处理;
其中在上述的步骤五中,将退火后的钢板进行锌锅镀锌的热镀锌工序;
其中在上述的步骤六中,将热镀锌后的钢板通过钢板卷板机根据彩钢板主体(1)的外轮廓进行卷边成型;
其中在上述的步骤七中,通过泡沫塑料注射枪对卷制成型的钢板中部形成的空腔(3)内进行均匀注射填充泡沫塑料(4);
其中在上述的步骤八中,在注塑后的成型的钢板两侧外壁上通过雕刻机进行均匀的刻制刻度线(7);
其中在上述的步骤九中,通过切割机对钢板两侧多出的泡沫塑料(4)和毛刺进行切平,使钢板两侧平整,通过打磨机对钢板的两侧外壁进行打磨,使钢板外壁平整;
其中在上述的步骤十中,对切边、打磨后的钢板,使用3%的氨水进行表面清洗,自然晾干水分;
其中在上述的步骤十一中,对钢板镀的外壁上先均匀喷涂底漆(10),底漆干燥后;在根据产品需要的颜色在钢板的顶端外壁上喷涂正面漆(12),在钢板的底端外壁上喷涂背面漆(11),放置于干燥阴凉处晾干;完成彩钢板的加工。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的彩钢板,其特征在于:所述插接槽(5)和插接块(6)均通过钢卷制成型,且插接槽(5)和插接块(6)为配合构件。
4.根据权利要求2所述的一种便于安装的彩钢板的加工工艺,其特征在于:所述步骤一中,在冶炼过程中充入氮气维持惰性气氛,并通过石墨棒尽心均匀缓慢搅拌。
5.根据权利要求2所述的一种便于安装的彩钢板的加工工艺,其特征在于:所述步骤一中,合金各元素的质量百分比为:Cu0.08~0.12%、Co0.02~0.06%、Al0.28~0.32%、Ni11.5~16.2%、Mo0.28~0.67%、Cr15.7~18.6%、Nb0.06~0.09%、Zr0.01~0.03%、C0.008~0.012%、Si1.5~2.0%和P0.02~0.05%,余量为Fe及少量不可避免的杂质。
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