[发明专利]一种便于安装的彩钢板及加工工艺

说明书

本发明公开了一种便于安装的彩钢板及加工工艺，包括彩钢板主体、钢材、空腔、泡沫塑料、插接槽、插接块、刻度线、基层、镀锌层、底漆、背面漆和正面漆，所述彩钢板主体的外部通过钢材卷制成双层板状，且钢材卷制的板中部形成空腔，所述空腔的内部填充有泡沫塑料，所述彩钢板主体的一侧外壁上卷制设置有插接槽，所述彩钢板主体的另一侧外壁上对应插接槽卷制设置有插接块，所述彩钢板主体的一侧顶端外壁和插接块的顶端外壁上分布刻制有刻度线；该便于安装的彩钢板，彩钢板整体结构较为简单，能得到广泛的使用，通过插接块与插接槽的设置，使彩钢板安装时能进行拼接，给彩钢板的安装带来和方便，使彩钢板安装后更平整。

技术领域

本发明涉及彩钢板技术领域，具体为一种便于安装的彩钢板及加工工艺。

背景技术

彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板；彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等；广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，在现代建设上得到了广泛的使用，但现有的彩钢板结构为平状，没有设置插接槽和插接块，不利于彩钢板安装时的拼接，影响后期彩钢板安装后的平整性，现有的彩钢板的加工工艺较为统一，工艺大多比较复杂，且成本较高，没有在彩钢板进行喷涂涂层前进行表面处理，使彩钢板表面喷涂的面漆不够平整，没有对彩钢板进行热镀锌，彩钢板在长时使用时容易生锈，腐蚀，影响彩钢板的使用寿命，且彩钢板的力学性能一般。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于安装的彩钢板及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的彩钢板及加工工艺，包括彩钢板主体、钢材、空腔、泡沫塑料、插接槽、插接块、刻度线、基层、镀锌层、底漆、背面漆和正面漆，所述彩钢板主体的外部通过钢材卷制成双层板状，且钢材卷制的板中部形成空腔，所述空腔的内部填充有泡沫塑料，所述彩钢板主体的一侧外壁上卷制设置有插接槽，所述彩钢板主体的另一侧外壁上对应插接槽卷制设置有插接块，所述彩钢板主体的一侧顶端外壁和插接块的顶端外壁上分布刻制有刻度线；所述钢材的两侧外壁为基层，所述基层的两侧外壁上镀有镀锌层，所述彩钢板主体顶端的镀锌层上方喷涂有正面漆，所述彩钢板主体底端的镀锌层上方喷涂有背面漆；

一种便于安装的彩钢板的加工工艺，包括如下步骤：步骤一，板坯加工；步骤二，冷轧钢板；步骤三，表面清洗；步骤四，退火处理；步骤五，热镀锌；步骤六，卷制成型；步骤七，注塑；步骤八，刻制刻度线；步骤九，修边；步骤十，二次表面清洗；步骤十一，喷漆；

其中在上述的步骤一中，有Fe、Cu、Co、Al、Ni、Mo、Cr、Nb、Zr、C、Si和P元素的合金和铁水投入800～900℃的冶炼炉中进行冶炼，当合金全部熔融后进行精炼、铸模，再于1000～1200℃锻造成规定尺寸的钢板坯；

其中在上述的步骤二中，将钢板坯输送至加热炉，进行高温处理，将高温处理过的钢板坯于1250～1280℃进行连续四次的轧制；用冷水淋洗将板坯温度降至650～680℃，再进行连续四次的轧制，制得厚度为10～13mm的彩钢板；冷水淋洗将彩钢板降温至350～400℃，再自然冷却至室温；

其中在上述的步骤三中，将降至室温后的彩钢板放置在碱液中浸泡20～30min，取出后再使用35～40℃的碳酸氢钠溶液清洗钢板表面，然后使用丙酮溶液清洗钢板表面，于40～50℃烘干；

其中在上述的步骤四中，将表面清洗后的冷轧钢板送入到退火炉中进行退火处理；

其中在上述的步骤五中，将退火后的钢板进行锌锅镀锌的热镀锌工序；

其中在上述的步骤六中，将热镀锌后的钢板通过钢板卷板机根据彩钢板主体的外轮廓进行卷边成型；

其中在上述的步骤七中，通过泡沫塑料注射枪对卷制成型的钢板中部形成的空腔内进行均匀注射填充泡沫塑料；