[发明专利]在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料及制备方法

权利要求书

1.一种在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料，其特征在于：所述在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料是由基质组份A液、基质组份B液以及改性组份制备而成；所述改性组分包括占基质组份A液总质量10％-12％的石墨烯、占基质组份A液总质量20％-30％的氧化铝粉末以及占基质组份A液总质量20％-30％的玻璃纤维粉；所述基质组份A液是双酚A型环氧树脂(E44)、溴化双酚A型环氧树脂或酚醛A型环氧树脂；所述基质组份B液是酚醛胺类固化剂(T-31)、与溴化双酚A型环氧树脂相配合的固化剂或与酚醛A型环氧树脂相配合的固化剂。

2.根据权利要求1所述的在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料，其特征在于：所述石墨烯的厚度小于10纳米，所述石墨烯的比表面积是100-300m²/g。

3.根据权利要求2所述的在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料，其特征在于：所述氧化铝粉末是50-100纳米氧化铝粉；所述玻璃纤维粉的粒径是1500-2000目。

4.根据权利要求1或2或3所述的在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料，其特征在于：所述改性组分还包括占基质组份A液总质量25％-40％的丙酮。

5.根据权利要求4所述的在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料，其特征在于：所述改性组分还包括占基质组份A液总质量10％-15％的三氧化二铁粉。

6.根据权利要求5所述的在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料，其特征在于：所述改性组分还包括占基质组份A液总质量10％-15％的云母粉以及占基质组份A液总质量10％-15％的滑石粉。

7.根据权利要求6所述的在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料，其特征在于：所述云母粉的粒径是2000-3500目；所述滑石粉的粒径是1000-1500目。

8.一种如权利要求7所述的在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

1)取基质组份A液，在基质组份A液中按比例加入丙酮，机械搅拌，分批多次缓慢加入石墨烯，并继续搅拌，得到混合液一；

2)将步骤1)制备得到的混合液一进行超声均布，静置后取上清液；

3)在步骤2)所得上清液中按比例依次加入氧化铝粉末、云母粉、玻璃纤维粉、滑石粉以及三氧化二铁粉，机械搅拌后得到混合液二；

4)将基质组份B液与混合液二混合，搅拌后得成品。

9.一种如权利要求7所述的在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料在高分子量气体氛围中增强机械表面抗磨损性能时的应用，尤其是对在氩气氛围下工作的电机的定子线圈的绝缘漆膜保护时的应用。

10.一种如权利要求7所述的在高分子量气体氛围中的机械表面抗磨损涂料的涂覆方法，其特征在于：所述涂覆方法包括以下步骤：

1)对待涂覆的机械表面进行除尘；

2)采用10W(04)的金相砂纸在其表面润湿的条件下对需要涂覆的机械表面进行打磨；

3)将含有改性组份的基质组份A液在2小时内与基质组份B液混合；

4)将步骤3)得到的混合液在1h内对待涂覆的机械表面进行涂覆作业；涂覆厚度在0.5-0.8mm；

5)涂覆完成后，在80℃下固化10h，或在室温下固化24h。