[发明专利]一种高结晶水高配比褐铁矿烧结方法

权利要求书

1.一种高结晶水高配比褐铁矿烧结方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤（1），按下列质量百分数准备烧结原料：

48-55.1%贵沙粉、13-18%二次资源、8-16%大红山铁精矿、5-8%腾冲铁精矿、3-7%进口巴西粉矿、3-6%石灰石粉、2-4%白云石粉、3.5-5.5%生石灰粉、5.2-6.0%的燃料，总和为100%；

所述二次资源包括按照质量百分数计的如下组分：烧结返矿35-50%、除尘灰20-35%、氧化渣10-23%、炼钢污泥10-15%，二次资源总和为100%；

步骤（2），将步骤（1）中的贵沙粉矿、二次资源、大红山精矿、腾冲铁精矿和进口巴西粉矿用堆取料机进行人字形堆料，使料堆角度达到45°-60°，堆料顺序为：贵沙粉矿、二次资源、大红山精矿、腾冲铁精矿、进口巴西粉矿，每个料堆的堆料层数为640-680层，形成混匀矿；

步骤（3），堆取料机对步骤（2）的混匀矿进行全断面取料，送入烧结配料仓，同时将石灰石粉、白云石粉、生石灰粉、燃料送入烧结配料仓，形成配合料；

步骤（4），将步骤（3）得到的配合料送入到混合机中，加入浓度为30-40%污泥水，并通入蒸汽进行混料，控制配合料碱度R=1.7-2.0、水分6.7-7.0%、固定碳2.5-3.0%、配合料温度40-50℃，得混合料；

步骤（5），按280-320t/h的下料量、并在下料辊转速为400-800转/min的条件下，将步骤（4）的混合料平铺在烧结机上，用钢板压下混合料至料层厚度为700-725mm后，在烧结机运行速度为1.0-1.3 m/min、烧结机终点温度为410-490℃、烧结机机尾废气温度为125-145℃、负压为12-15.5Kpa的条件下，完成混合料的烧结，得烧结矿。

2.根据权利要求1所述的高结晶水高配比褐铁矿烧结方法，其特征在于，所述的燃料为焦炭粉。

3.根据权利要求2所述的高结晶水高配比褐铁矿烧结方法，其特征在于，所述的焦炭粉中，粒度≤3mm的焦炭粉所占质量比≥70%。

4.根据权利要求1所述的高结晶水高配比褐铁矿烧结方法，其特征在于，所述步骤（4）的混料分为两级，依次在第一、第二混合机中完成混料、制粒，并在第二混合机的出口端设置挡料板，用于截返部分物料，该部分截返物料是总混料量的10%，且截返物料的粒度均小于3mm，截返物料返回到混合机中继续混合制粒，提高烧结料层透气性，并使第一混合机的填充系数为15%、使第二混合机的填充系数为8%-10%；经过第二级混合后的混合料进入烧结机烧结。

5.根据权利要求1所述的高结晶水高配比褐铁矿烧结方法，其特征在于，所述步骤（4）中加入的污泥水经预热后加入到混合机中。