[发明专利]一种弹簧周向纠偏装置

说明书

本发明涉及一种弹簧周向纠偏装置，用于对弹簧结构进行加工，所述弹簧结构包括弹簧本体以及设置在弹簧本体两端的下定位片以及上定位片；通过检测的方式判断弹簧的周向应力是否平衡，而通过对检测馈针的运动轨迹进行判断就可以获取对应存在误差的影响位置，而对影响位置进行加热，温度上升的过程中硬度降低然后弹簧该部分在轴向调节件的带动下的形变量与其他位置的形变量不同，而通过金属冷却时的固态就会产生形状上的变化，从而使弹簧本体的作用力趋于垂直。

技术领域

本发明涉及弹簧纠正设备，更具体地说，涉及一种弹簧周向纠偏装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在近代工业出现之后，除了碟形弹簧之外还出现了气弹簧、橡胶弹簧、涡卷弹簧、模具弹簧、不锈钢弹簧、空气弹簧、记忆合金弹簧等新型弹簧。而弹簧检测需要注意：1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将弹簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10％。2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3～14倍钢丝直径，但一般取8～13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3％(不少于3件)复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。5、重要弹簧紧压时间为24 小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3～5次，每次保持3～5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10％为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

而目前而言体积较大的弹簧存在一个问题，由于其生产成本较高，但是其可靠性需要依赖材料以外还对弹簧的结构影响较大，一般而言存在以下问题：同一弹簧中每一簧圈的弹性力不相等，此时被称为周向误差，这个误差会造成单位位置更容易产生金属弹性疲劳，而影响弹簧寿命。

弹簧作为关键部件而言，如果产生了弹性疲劳或者误差作用力，势必对设备产生不可逆的影响，所以保证弹簧质量是必须解决的课题。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种弹簧周向纠偏装置，以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种弹簧周向纠偏装置，用于对弹簧结构进行加工，所述弹簧结构包括弹簧本体以及设置在弹簧本体两端的下定位片以及上定位片；包括基座以及控制器；

所述基座上设置有固定机构，所述固定机构用于固定弹簧结构，所述固定机构通过所述下定位片和所述弹簧结构固定；