[发明专利]一种发动机缸体的缸筒清洗生产线及清洗方法

说明书

本发明公开一种发动机缸体的缸筒清洗生产线，包括输送轨道、带动缸体在输送轨道上移动的输送机构、水洗模块以及风干模块；沿着缸体在输送轨道上的移动方向，所述水洗模块以及风干模块依次设置在输送轨道上；水洗模块包括与缸体的缸筒数量相同的喷水头、用于向各个喷水头供水的供水系统以及用于驱动所述喷水头同步地作竖向往复运动的第一竖向驱动机构；风干模块包括与缸体的缸筒数量相同的喷气头、用于向各个喷气头供气的供气系统以及用于驱动所述喷气头同步地作竖向往复运动的第二竖向驱动机构。本发明用于对完成初步清洗的发动机缸体进行缸筒的二次清洗，能够有效避免在缸筒中残留杂质，极大提高单次清洁检测合格率，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及汽车发动机的清洗设备，具体涉及一种发动机缸体的缸筒清洗生产线及清洗方法。

背景技术

在汽车发动机的生产过程中，发动机的各个部件，如缸体、缸盖、曲轴等，在加工完成之后、装配之前，需要进行清洁，以去除部件上的碎屑、粉尘等杂质。现有的发动机部件清洗主要采用高压水冲洗，冲洗完成之后利用高压气体进行吹干，经检测合格后送至装配线进行装配。发动机缸体由于结构复杂、孔洞多、表面轮廓不规则，清洁难度较大，现有技术中通常采用机械手将缸体搬运至清洗工位进行清洗，清洗工位处设有面对缸体各个侧面的清洗单元，各个清洗单元中设置若干出水口，出水口与缸体上的孔洞相对应，从出水口中喷出的高压水柱对缸体各个侧面及其孔洞进行冲击清洗；清洗完成后，由机械手搬运至吹干工位，利用高压气体从各个方向将缸体吹干。在实际生产中，对经过清洁后的发动机缸体进行检测时，出现不合格的部位通常是缸体的缸筒，尤其是采用视觉系统进行智能化检测时，缸筒内壁上残留的细小杂质甚至是水滴被吹干后留下的痕迹都被视为不及格，成为当前发动机缸体清洁作业过程中的一大难题，使得发动机缸体单次清洁检测合格率低，返工率高，严重影响生产效率。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种发动机缸体的缸筒清洗生产线，该清洗生产线用于对完成初步清洗的发动机缸体进行缸筒的二次清洗，能够有效避免缸筒中残留杂质，极大提高单次清洁检测合格率，提高生产效率。

本发明的另一目的在于提供一种发动机缸体的缸筒清洗方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种发动机缸体的缸筒清洗生产线，其特征在于，包括输送轨道、用于带动缸体在输送轨道上移动的输送机构、水洗模块以及风干模块；沿着缸体在输送轨道上的移动方向，所述水洗模块以及风干模块依次设置在输送轨道上；其中，

所述水洗模块包括与缸体的缸筒数量相同的喷水头、用于向各个喷水头供水的供水系统以及用于驱动所述喷水头同步地作竖向往复运动的第一竖向驱动机构；所述喷水头与缸体的缸筒一一对应，且设置于输送轨道的上方，每个喷水头设有与供水系统连通的进水口以及出水口，所述出水口为环状的圆形通道，由该出水口喷出的水形成水平的水帘；

所述风干模块包括与缸体的缸筒数量相同的喷气头、用于向各个喷气头供气的供气系统以及用于驱动所述喷气头同步地作竖向往复运动的第二竖向驱动机构；所述喷气头与缸体的缸筒一一对应，且设置于输送轨道的上方，每个喷气头设有与供气系统连通的进气口以及出气口，所述出气口为环状的锥形通道，由该出气口喷出的气体形成锥形的气帘。

上述发动机缸体的缸筒清洗生产线的工作原理是：