[发明专利]一种三坐标测量数据处理及信息的交换方法

权利要求书

1.一种三坐标测量数据处理及信息的交换方法，特征在于，包括以下步骤：

其包括三坐标测量数据自动统计及报告分析步骤；

其包括三坐标测量报告自动判定步骤；

其包括三坐标测量信息推送与接收步骤；

其包括生成加工机床的调整数据步骤。

2.根据权利要求1所述的交换方法，其特征在于，上述三坐标测量数据自动统计及报告分析步骤包括：

三坐标测量数据自动统计步骤：

创建新建统计报告模板，并向该报告模板导入报告理论值及公差；然后统计该报告模板与测量程序关联设置；设置该报告模板尺寸项目与测量报告尺寸项目的关联；

待上述运行程序完成后，调度系统根据该报告模板和测量报告的日期和班次，自动生成统计报告，并将三坐标测量报告数据导入该统计报告；

上述统计报告分析步骤：

根据统计报告中的数据生成所需要的统计图表；

打开统计报告，将光标放在待分析的数据行，点显示趋势图，则生成当前行数据的趋势分析图表并计算数据的SPC指标。

3.根据权利要求2所述的交换方法，其特征在于，上述三坐标测量报告自动判定步骤包括：三坐标测量报告完成后，自动分析测量报告项目，判定报告是否合格，合格，则在报告名称后加“√”，不合格，则在报告名称后加“×”。

4.根据权利要求3所述的交换方法，其特征在于，上述三坐标测量报告自动判定步骤包括：三坐标测量报告完成后，根据尺寸公差，合格和不合格的报告用不同的声音提醒，测量人员根据声音提醒，得知报告是否合格。

5.根据权利要求3所述的交换方法，其特征在于，上述三坐标测量信息推送与接收步骤包括：

测量信息推送包括：测量完成后，测量调度系统自动将测量完成的信息、产品信息、报告路径以及报告判定的信息自动发送到各个客户端的测量信息接收系统；

测量信息接收包括：实时接收测量调度系统发出的测量完成的信息、产品信息、报告路径以及报告判定的信息，并添加到已完成测量任务列表中，显示报告上传的时间；双击测量任务列表中的项目，即可打开相应的测量报告进行查看。

6.根据权利要求3所述的交换方法，其特征在于，上述生成加工机床的调整数据步骤包括：

测量完成后，测量调度系统自动对三坐标测量报告进行分析，并根据工件的加工机床、装卡方式、加工工序以及机床坐标系的加工参数，生成加工机床的调整数据；并附在三坐标测量报告的后面；

形成机械加工调整模板包括：

a)新建空白模板，导入三坐标测量报告，并按照加工程序和加工工艺对测量数据进行分序；

b)设置三坐标测量装卡与机械加工装卡方式变换关系

c)计算调整数据并分析机械加工调整数据的正确性；

d)设置每一个尺寸的上、下极限，上、下极限可以大于或小于尺寸公差值，在实际中根据扩大或缩小的上、下极限进行二次判定并进行超差提醒。

7.根据权利要求6所述的交换方法，其特征在于，上述形成机械加工调整模板之后还包括：机械加工调整模板与测量程序、测量任务关联；

将光标放在测量调度系统，测量程序所在行的调整模板列，点模板设置，选择上步制作好的模板，将机械加工调整模板与测量程序进行关联；

使用测量调度系统、运行测量任务，并完成机械加工调整数据的分析及处理；

测量任务完成后，分析测量报告，判断测量报告是否有效；

测量调度系统自动将测量报告导入机械加工调整模板，根据导入的测量报告和模板设置分析计算得出机械加工调整数据；

根据机械加工调整模板设定的上、下极限对尺寸数据进行二次判定并用特定的声音做出提醒；

将计算出的机械加工调整数据，附加到对应的测量报告，以便对加工机床进行调整。

8.根据权利要求6所述的交换方法，其特征在于，若加工机床与三坐标测量机联网，则根据测量工件时输入的加工机床信息，连接相应加工机床，读取机床的每一序的坐标信息，用机械加工调整数据修正后，再更新到加工机床，完成加工机床的自动化调整，使加工工件的尺寸始终保持最佳状态。