[发明专利]一种三坐标测量数据处理及信息的交换方法

说明书

本发明公开了一种三坐标测量数据处理及信息的交换方法，其包括三坐标测量数据自动统计及报告分析步骤、三坐标测量报告自动判定步骤、三坐标测量信息推送与接收步骤以及生成加工机床的调整数据步骤。测量人员只需要设定与管理测量任务计划，其它操作由计算机自动调度：自动运行，自动切换程序，自动保存及上传报告等，减少了测量程序的切换时间及报告的保存、上传时间，减少了测量人员工作量及人机交互时间，从而为测量人员一人操作多台三坐标创造条件；三坐标测量完成后，数据自动统计分析并生成统计图表及SPC指标；三坐标测量完成后，报告自动判定并智能语音提醒，在提高了测量人员的操作效率的前提下，又充分提高了机械加工的精准度。

技术领域

本发明涉及三坐标机械加工领域，尤其是一种三坐标测量数据处理及信息的交换方法。

背景技术

目前，三坐标测量机在加工制造企业的应用越来越广泛，三坐标测量程序运行过程效率较高，但工件的装卡、测量程序查找、打开，运行、报告保存、测量结果判定、测量报告传递、测量数据统计、测量报告分析、根据测量报告对加工机床进行调整等大量的工作都需要人工手动进行，影响了测量机及加工机床的整体使用效率。虽然现有技术中公开名称为一种三坐标测量机工件连续测量方法、专利号为ZL 201610223431.3的中国发明专利，其解决了工件的装卡、测量程序查找、打开，运行、报告保存的效率问题，但仍有如下一些问题有待解决：

三坐标测量完成后，测量软件只判定测量的每一项是否合格，整个测量报告是否合格无法判定，只有手动打开报告才能判定，大批量测量时经常查看报告、容易打断测量人员工作。

检测结果出来后需要快速传递出去，传统方法需要人工传递，效率低，传递不及时，导致出现不合格件不能及时发现及处理。

测量机生成的测量报告不便于统计分析，三坐标只负责测量工件并生成测量报告，但对后序的数据处理，比如三坐标测量数据SPC统计分析等无法有效进行，需要人工手动输入数据进行处理。费时费力而且容易出错。

测量机生成的测量报告不便于人工分析，需要结合产品图纸及产品生产过程进行分析，并需要熟悉测量过程，对人员要求高，从分析报告到生成加工调整的方案需要做大量的分析，测量量大时，报告根本分析不过来，费时费力、容易出错。

测量机生成的测量报告数据不能直接用于加工机床调整，调整方案确定后，调整人员需要根据三坐标测量报告对每台加工机床的参数进行调整，由于三坐标每天测量几十到几百个零件，人工手动对加工机床逐台进行调整，工作量大、效率低、易出错。

总之、测量效率低，测量的数据无法自动判定、无法有效传递、不能智能警示、人工报告分析、手动产品调整，整个过程效率低下，从而无法使产品质量得到实时有效的控制，满足不了现代化生产的实际需要。

因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种三坐标测量数据处理及信息的交换方法，减少了测量程序的切换时间及报告的保存、上传时间，提高了测量人员的操作效率。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种三坐标测量数据处理及信息的交换方法，包括以下步骤：

其包括三坐标测量数据自动统计及报告分析步骤；

其包括三坐标测量报告自动判定步骤；

其包括三坐标测量信息推送与接收步骤；

其包括生成加工机床的调整数据步骤。

所述的交换方法，其中，上述三坐标测量数据自动统计及报告分析步骤包括：

三坐标测量数据自动统计步骤：