[发明专利]一种利用电磁排出引流砂的装置及其排出引流砂方法

说明书

本发明公开了一种利用电磁排出引流砂的装置及其排出引流砂方法，包括中间包，中间包的顶端设有包盖，中间包内设有挡渣坝、挡渣堰和金属挡板，将中间包内部分隔为承钢室和浇钢室，挡渣堰上开设有通钢孔，金属挡板连于通钢孔上；承钢室设有长水口、湍流抑制器和底吹气装置，长水口设于承钢室的上方，湍流抑制器和底吹气装置均设于承钢室的底部，且湍流抑制器位于长水口的下方；浇钢室设有下水口和塞棒，塞棒设于浇钢室的上方，下水口设于浇钢室的底部，并对应设于塞棒的下方；中间包上还设有行波电磁感应装置，行波电磁感应装置连于包盖上或包壁两侧。本发明能够有效的排出进入到中间包内的引流砂，从而减少引流砂对钢水的污染，提高钢水的洁净度。

技术领域

本发明涉及连铸技术领域，更具体地说，涉及一种利用电磁排出引流砂的装置及其排出引流砂方法。

背景技术

引流砂用于钢包底部注流孔处堵塞与引流，是钢包必不可少的耐火材料，在钢包准备注入钢水前，先用引流砂堵住注流孔，然后倒入钢水。对于引流砂的使用而言，现有的引流砂一般有较好的高温烧结性能，即在钢液接触后可以迅速的结壳形成能够阻挡钢液流出的烧结壳。而在下部的引流砂更多的起到的是有一定的流动性能。钢包开浇时，滑板打开，安装于水口中的引流砂能自动下落，由于钢水的静压力作用，破坏了烧结壳，从而实现顺利开浇。

然而，工业中使用的引流砂是各种金属氧化物或非金属氧化物组成的混合物。引流砂的使用，实现了顺利出钢的同时，也引入了对钢液有害的夹杂物，这些夹杂物在之后的工艺中很难去除，并最终成为钢材成品中影响钢材质量和性能的有害夹杂物。在高质量钢材和新钢种的研发过程中，最基本的任务就是要提高钢水的洁净度。

目前已经公开的专利中，涉及去除引流砂危害的专利较多，如专利CN 10537476A提出了一种提高钢水洁净度的引流方法及其装置，方法包括将引流物质填充到引流装置的注流孔中，其填充方式为：在钢包空包时，向注流孔处填充下段引流物质，再填入引流砂作为上段引流物质，其下段引流物质采用粉末或其他棒状物质，该发明中，尽管减少了引流砂的用量，但是在采用C粉等原料时，带入了新的物质，同时C粉等原料的流动性能和引流砂的流动性能还是有差别，有可能会引起打不开的事故。

专利CN 102218527A提出了一种排除钢包引流砂的方法，其特征是包括下述步骤：(1)将高压惰性气体吹扫管路固定于安装保护套管的机械手；(2)将待浇铸大包旋转到浇铸位，套上浇铸保护套管，保护套管下端距离中包上沿距离为100mm；(3)将高压惰性气体吹扫管路的出气口对准大包保护套管下端的出液口，使高压惰性气体吹扫管路的出气口与大包保护套管下端的出液口之间的距离为30-70mm，打开高压惰性气体切断阀，高压惰性气体对准大包保护套管下端的出液口吹扫，惰性气体压力为1.0～1.2MPa；(4)大包开浇，高压惰性气体将流出的引流砂吹离中包，待钢流流下后迅速关闭高压气体切断阀。该发明尽管能利用氩气吹走一部分小颗粒的引流砂，但是不排除大颗粒引流砂进入到中间包中，钢水下落的过程中容易产生事故，另外吹散的引流砂也会污染中间包周边环境，对人体带来不利影响。

专利CN 204770645提出了钢包引流砂清除装置，提供一种钢包引流砂清除装置，其特征在于，包括支架、夹钳及排砂筒；所述夹钳由钳柄、钳口及销轴组成，两片前部带有弧形钳口的钳柄通过销轴活动连接在一起，夹钳通过转轴活动连接在支架上，夹钳钳口内夹持有一倾斜的排砂筒，排砂筒上端切有斜断口。使用该种装置进行排除引流砂时，额外增加了装置和操作，在某些工况下也很难进行这些装置的安装。

上述这些专利尽管从几方面对引流砂的去除提出了方案，但是总体来说这些方案中有的方案引入了额外的新物质，有的方案增加了较大的设备结构，从去除进入钢液中的引流砂来说，都没有提出方案，所以其去除过程并不彻底。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种利用电磁排出引流砂的装置及其排出引流砂方法，能够有效的排出进入到中间包内的引流砂，从而减少引流砂对钢水的污染，提高钢水的洁净度，提高连铸坯的质量和收得率，并减少引流砂对覆盖剂的影响。