[发明专利]基板裂片装置

说明书

本发明涉及一种基板裂片装置，其包括裂片杆，所述裂片杆向所述基板移动以加压基板的表面，所述裂片杆包括：杆体；第一弹性部件，其设置于所述杆体的最末端；及，第二弹性部件，其设置于所述杆体与所述第一弹性部件之间，所述第一弹性部件的材料相比于所述第二弹性部件的材料具有更大的对于外力的变形率。

技术领域

本发明涉及一种分断基板的基板裂片装置。

背景技术

通常，用于平板显示器的液晶显示面板、有机电致发光显示器面板、无机电致发光显示器面板、透射投影基板、反射投影基板等使用单元玻璃面板(以下称为“单元基板”)，所述单元玻璃面板是通过将如玻璃等脆性母体玻璃面板(以下称为“基板”)切割成预定尺寸而获得。

将基板切割为单元基板的工序包括：划片工序和裂片工序，所述划片工序是沿着成为切割基板的基准的预定切割线按压并移动由如钻石等材料制成的划片轮及/或基板来在基板上形成划线，而所述裂片工序是通过沿着划线按压基板而生长划线的裂痕来分断基板。

通常，在裂片工序中，沿着划线用裂片杆对安置于装载台上的基板加压。由此，在裂片杆的前端接触于基板而向基板加压的过程中，基板表面受损的可能性较大。特别是在裂片杆的前端接触于基板的局部而加压时，基板可能会过度弯折。

发明内容

本发明为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种基板裂片装置，在防止基板表面受损的同时，向基板均匀地施加用于分断基板所需的压力。

为了达到上述目的，本发明提供一种基板裂片装置，其包括裂片杆，所述裂片杆能够向所述基板移动以加压基板的表面，所述裂片杆包括：杆体；第一弹性部件，其设置于所述杆体的最末端；以及，第二弹性部件，其设置于杆体与第一弹性部件之间，第一弹性部件的材料相比于第二弹性部件的材料具有更大的相对于外力的变形率。

第二弹性部件的形状是其中心相比于其外围朝向所述基板的方向更加突出形成，第一弹性部件围绕第二弹性部件的外围而形成。

在裂片杆的中心轴方向上，第一弹性部件的宽度大于第二弹性部件的宽度。

基板具有从基板表面突出的多个结构物，第一弹性部件具有在裂片杆加压于基板时可以填充相互邻近的结构物之间的空间的大小。

裂片杆还包括引导部件，所述引导部件在裂片杆加压于基板时限制第一弹性部件的形状。

引导部件具有在引导部件与杆体之间容纳第一弹性部件的容纳空间。

发明效果

本发明实施例中的基板裂片装置的裂片杆包括：杆体；第一弹性部件，其设置于杆体的最末端；第二弹性部件，其设置于杆体与第一弹性部件之间，第一弹性部件的材料可以相比于第二弹性部件的材料具有更大的对外力的变形率。由此，在裂片杆加压基板的过程中，第一弹性部件接触基板的同时以放射状展开，从而通过杆体及第二弹性部件施加的压力可以向基板均匀地分散。由此，可以防止基板受到裂片杆的过大或局部的压力而受损或过度弯折的情况发生。

附图说明

图1为概略示出本发明实施例中的基板裂片装置的立体图。

图2为概略示出本发明实施例中的基板裂片装置的侧视图。

图3至图5为概略示出本发明实施例中的基板裂片装置的运行状态的侧视图。

图6为概略示出本发明实施例中的基板裂片装置的裂片杆的截面图。

图7及图8为概略示出图6中裂片杆的运行状态的截面图。

图9为概略示出本发明实施例中的基板裂片装置的裂片杆的另一例的截面图。

图10为概略示出本发明实施例中基板裂片装置的裂片杆的又一例的截面图。