[发明专利]一种Nb+Cr成分系套管热轧钢带及其制备工艺在审
| 申请号： | 201811378969.7 | 申请日： | 2018-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN109576574A | 公开（公告）日： | 2019-04-05 |
| 发明（设计）人： | 武利平;刘妍;宿成 | 申请（专利权）人： | 包头钢铁（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/26;C21D8/02;C22C33/04 |
| 代理公司： | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 全成哲 |
| 地址： | 014010 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热轧钢带 制备工艺 套管 生产工艺路线 质量百分比 综合性能 产线 热轧 制备 匹配 应用 保证 制定 开发 | ||
1.一种Nb+Cr成分系套管热轧钢带，其特征在于，按质量百分比包括如下的化学成分：C：0.15～0.18％；Si：0.10～0.25％；Mn：1.05～1.30％；P：≤0.025％；S：≤0.020％；Nb：0.020～0.030％；Alt：0.020～0.050；Cr：0.30～0.50％；Ca：0.0010～0.0030％；余量为Fe及其它不可避免的元素。
2.根据权利要求1所述的Nb+Cr成分系套管热轧钢带，其特征在于，按质量百分比包括如下的化学成分：C：0.16％；Si：0.15％；Mn：1.10％；P：0.008％；S：0.003％；Nb：0.025％；Alt：0.030％；Cr:0.40％；Ca：0.002％；余量为Fe及其它不可避免的元素。
3.根据权利要求1或2所述的Nb+Cr成分系套管热轧钢带的制备工艺，其特征在于，包括：
精炼工序：LF炉造渣脱硫，并加入铝铁、硅铁、锰铁、铌铁等合金调整到目标成分范围，LF处理结束后进行钙处理，钙处理后保证软吹时间在8分钟以上；
连铸工序：该钢种液相线温度为1514℃，第一包中间包钢水过热度25～40℃，其它炉次钢水过热度15～30℃；铸机采用恒拉速，控制范围：1.0～1.5m/min；
热轧工序：板坯加热温度控制在1190～1230℃；在炉时间控制在180～300min；均热温度控制在1180～1220℃；粗轧采用3+3模式或者1+5模式；精轧开轧温度控制在980～1040℃；终轧温度控制在815～～850℃；卷取温度在615～655℃。
4.根据权利要求3所述的Nb+Cr成分系套管热轧钢带的制备工艺，其特征在于，所述热轧工序中，板坯加热后通过高压水除磷。
5.根据权利要求3所述的Nb+Cr成分系套管热轧钢带的制备工艺，其特征在于，所述热轧工序中，粗轧模式采用1#粗轧机轧制1道次，2#粗轧机轧制5道次；或1#粗轧机轧制3道次，2#粗轧机轧制3道次；粗轧机终轧温度≤1100℃。
6.根据权利要求3所述的Nb+Cr成分系套管热轧钢带的制备工艺，其特征在于，精轧工序终轧结束后采用加密层流冷却至卷取温度，钢带冷却速度控制在15～25℃均匀冷却。
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