[发明专利]一种Nb+Cr成分系套管热轧钢带及其制备工艺

说明书

本发明公开了了一种制备Nb+Cr套管热轧钢带，其质量百分比的化学成分：C 0.15～0.18％；Si 0.10～0.25％；Mn 1.05～1.30％；P≤0.025％；S≤0.020％；Nb 0.020～0.030％；Alt 0.020～0.050；Ca 0.0010～0.0030％；余量为Fe及其它不可避免的元素。还公布了其制备工艺。本发明采用Nb+Cr成分系开发出J55热轧钢带的制备工艺，该工艺添加一定量的Cr与Nb合理的匹配，依托当前2250mm热轧产线优势，制定完善的生产工艺路线，保证热轧钢带的综合性能，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及钢铁产品领域，尤其涉及一种Nb+Cr成分系套管热轧钢带及其制备工艺。

背景技术

截止到目前为止，J55套管开发处于一个较成熟的阶段，基本都采用Nb+Ti成分系进行生产，虽然产品的综合性能较稳定，但该成分系的产品这无法满足国外市场的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种Nb+Cr成分系套管热轧钢带及其制备工艺，采用Nb+Cr成分系，既满足产品的力学性能，又填补国外对J55热轧钢带的需求，初步可以满足厚度在3.0mm～10.0mm的热轧钢带的各项性能。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种Nb+Cr成分系套管热轧钢带，按质量百分比包括如下的化学成分：C：0.15～0.18％；Si：0.10～0.25％；Mn：1.05～1.30％；P：≤0.025％；S：≤0.020％；Nb：0.020～0.030％；Alt：0.020～0.050；Cr：0.30～0.50％；Ca：0.0010～0.0030％；余量为Fe及其它不可避免的元素。

进一步的，按质量百分比包括如下的化学成分：C：0.16％；Si：0.15％；Mn：1.10％；P：0.008％；S：0.003％；Nb：0.025％；Alt：0.030％；Cr:0.40％；Ca：0.002％；余量为Fe及其它不可避免的元素。

一种Nb+Cr成分系套管热轧钢带的制备工艺，其特征在于，包括：

精炼工序：LF炉造渣脱硫，并加入铝铁、硅铁、锰铁、铌铁等合金调整到目标成分范围，LF处理结束后进行钙处理，钙处理后保证软吹时间在8分钟以上；

连铸工序：该钢种液相线温度为1514℃，第一包中间包钢水过热度25～40℃，其它炉次钢水过热度15～30℃；铸机采用恒拉速，控制范围：1.0～1.5m/min；

热轧工序：板坯加热温度控制在1190～1230℃；在炉时间控制在180～300min；均热温度控制在1180～1220℃；粗轧采用3+3模式或者1+5模式；精轧开轧温度控制在980～1040℃；终轧温度控制在815～～850℃；卷取温度在615～655℃。

进一步的，所述热轧工序中，板坯加热后通过高压水除磷。

进一步的，所述热轧工序中，粗轧模式采用1#粗轧机轧制1道次，2#粗轧机轧制5道次；或1#粗轧机轧制3道次，2#粗轧机轧制3道次；粗轧机终轧温度≤1100℃。

进一步的，精轧工序终轧结束后采用加密层流冷却至卷取温度，钢带冷却速度控制在15～25℃均匀冷却。

加入的元素中：Mn主要通过固溶强化作用提高钢带强度；Nb主要起细化晶粒的作用，进一步提高产品的强度，既提高材料的强度又保证材料的塑性指标；Cr可以提高产品的淬透性，同时对产品的屈服强度贡献较大

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明采用Nb+Cr成分系开发出J55热轧钢带的制备工艺，该工艺添加一定量的Cr与Nb合理的匹配，依托当前2250mm热轧产线优势，制定完善的生产工艺路线，保证热轧钢带的综合性能，具有广阔的应用前景。