[发明专利]一种功能性营养动物油脂的制备方法在审
申请号: | 201811380001.8 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN109221450A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 武益正;雷芬芬;侯杰;胡传荣;刘少杰;何东平;张四红;罗质;舒适 | 申请(专利权)人: | 泰安市海之润食品有限公司;武汉轻工大学 |
主分类号: | A23D9/007 | 分类号: | A23D9/007;A23D9/013;A23D9/04 |
代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 沈雄 |
地址: | 271000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分提 功能性营养 动物油脂 液油 制备 加热搅拌 基料油 固脂 混匀 牛油 抗坏血酸棕榈酸酯 保温保压处理 沉淀过滤 大豆磷脂 工艺安全 搅拌混匀 深海鱼油 预热处理 谷维素 水蒸汽 丙酮 二酯 破碎 | ||
1.一种功能性营养动物油脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将牛板油破碎至粒状并置于水蒸汽中进行预热处理,再将其升温至一定温度后在一定压力下进行保温保压处理,经沉淀过滤得到粗牛油;
步骤二、将粗牛油与丙酮搅拌混匀,将其降温至一定温度并保持结晶一定时间,经真空抽滤分离得到一次分提固脂和一次分提液油,再将所述一次分提液油降温至一定温度并保持结晶一定时间,经真空抽滤分离得到二次分提固脂和二次分提液油;
步骤三、将所述二次分提液油与深海鱼油置于配料罐中,加热至55~60°C搅拌混匀制得基料油;
步骤四、依次向基料油中加入甘二酯、抗坏血酸棕榈酸酯、谷维素和大豆磷脂,加热至35~40°C搅拌混匀,再经过滤灌装即得功能性营养动物油脂。
2.如权利要求1所述的功能性营养动物油脂的制备方法,其特征在于,所述步骤一中将牛板油破碎至粒状并置于温度为85~95°C、压力为0.15~0.25Mpa的水蒸汽中预热处理10~20分钟。
3.如权利要求2所述的功能性营养动物油脂的制备方法,其特征在于,所述步骤一中将牛板油破碎至粒状并置于水蒸汽中进行预热处理,再将其升温至125~135°C、在压力0.25~0.35Mpa下保温保压处理40~60分钟,再将其升温至145~155°C、在压力0.35~0.45Mpa下保温保压处理20~30分钟。
4.如权利要求1所述的功能性营养动物油脂的制备方法,其特征在于,所述步骤二中将粗牛油加热至55~60°C后与丙酮按重量比1:5~10搅拌混匀。
5.如权利要求1所述的功能性营养动物油脂的制备方法,其特征在于,所述步骤二中将粗牛油与丙酮搅拌混匀,将其以8~10°C/分钟的速度降温至15~25°C并保持结晶15~25小时,经真空抽滤分离得到一次牛油分提固脂和一次分提液油,再将所述一次分提液油以15~20°C/分钟的速度降温至3~5°C并保持结晶15~25小时,经真空抽滤分离得到二次牛油分提固脂和二次分提液油。
6.如权利要求1所述的功能性营养动物油脂的制备方法,其特征在于,所述步骤三中所述基料油中各成分的重量份为:二次分提液油90~95份、深海鱼油5~10份。
7.如权利要求1所述的功能性营养动物油脂的制备方法,其特征在于,所述甘二酯占所述基料油的百分比为4~8%。
8.如权利要求1所述的功能性营养动物油脂的制备方法,其特征在于,所述抗坏血酸棕榈酸酯占所述基料油的百分比为50~100 ppm。
9.如权利要求1所述的功能性营养动物油脂的制备方法,其特征在于,所述谷维素占所述基料油的百分比为500~1000 ppm。
10.如权利要求1所述的功能性营养动物油脂的制备方法,其特征在于,所述大豆磷脂占所述基料油的百分比为200~400 ppm。
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