[发明专利]一种小型啤酒自酿系统兼糖化锅的过滤槽

说明书

一种小型啤酒自酿系统兼糖化锅的过滤槽，涉及小型啤酒发酵设备技术及工艺领域。现有小型啤酒自酿系统存在输送泵与输送管道极容易因麦皮而堵塞，浪费能源，影响输送效率的缺陷。本发明通过在过滤槽内安装环形电加热管、温度探头，分别用于麦汁升温和测定麦汁温度，利用所述过滤槽进行大麦芽糖化和过滤，有效地实现了分段升温糖化，并能正常实现麦汁过滤功能。在过滤槽内完成糖化与过滤两道工序，从而实现麦皮不进入输送泵与输送管道，避免堵塞，提高输送效率的目的。

技术领域

本发明涉及小型啤酒发酵设备技术及工艺领域。

背景技术

小型啤酒自酿系统是在啤酒工厂、科研院所、大学院校和啤酒屋等场所广泛使用的啤酒生产及研究设备，用于啤酒精酿和工艺开发研究。由于简化设计，小型啤酒自酿系统的糖化与过滤工段在运行中存在一定的缺陷：首先，糖化锅与过滤槽安装在同一水平面上，糖化后的麦皮与麦汁必须通过输送泵送到过滤槽，造成能源浪费；第二，输送泵与输送管道极容易因麦皮而堵塞，疏通输送管道和输送泵造成人力和时间的浪费；第三，麦皮随麦汁进入输送泵中，会对输送泵造成磨损，影响输送效率及设备寿命。为了克服缺陷，防止输送泵与输送管道堵塞，特发明此装置。

发明内容

本发明的目的是：提出一种可以替代糖化锅进行麦汁糖化并使糖化后麦皮与麦汁分离的方式与改进装置，麦汁糖化完成后，避免麦皮与麦汁通过输送泵和输送管道泵送到过滤槽的环节，防止输送泵与输送管道堵塞。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种小型啤酒自酿系统兼糖化锅的过滤槽，其特征在于，在过滤槽内筛板下方安装环形电加热管，用于升高麦汁糖化温度。安装于筛板下方是为了防止大量大麦芽粉直接与环形电加热管接触，造成局部焦糊。环形电加热管通过螺栓螺母结构绝缘并紧固定于过滤槽侧壁，通过电缆外接电源控制模块。在过滤槽内筛板上方安装温度探头，用于测定麦汁糖化温度。温度探头通过螺栓螺母结构绝缘并紧固定于过滤槽侧壁，通过电缆外接电源及温度显示模块。

为发明还提供了所述过滤槽的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在过滤槽内加入大麦芽粉重量4倍的自来水，开耕刀进行搅拌，开启环形加热管加热，水温达到40-45℃时，关加热。将大麦芽粉倒入糖化锅保温15分钟，开加热，当温度达到50-52℃时，关加热，保温20分钟，打开过滤开关过滤麦汁，至过滤槽麦汁液面漏出麦皮，关过滤，将滤液用输送泵送回过滤槽，以平衡麦汁糖化温度；

（2）开加热，当温度达到60-63℃时，关加热，保温30分钟，打开过滤开关过滤麦汁，至过滤槽麦汁液面漏出麦皮，关过滤，将滤液用输送泵送回过滤槽，以平衡麦汁糖化温度。

（3）开加热，当温度达到70-72℃时，关加热，保温20分钟，打开过滤开关过滤麦汁，至过滤槽麦汁液面漏出麦皮，关过滤，将滤液用输送泵送回过滤槽，以平衡麦汁糖化温度；

（4）开加热，当温度达到78-80℃时关加热，关耕刀。将糖化后麦汁过滤，完成麦汁糖化与过滤，麦皮留在过滤槽中，麦汁进入输送管道与输送泵；

本发明的有益效果是，在过滤槽内完成糖化与过滤两道工序，实现麦皮不进入输送泵与输送管道，从而避免堵塞的目的。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明进行进一步详细的阐述，但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。

实施例1：

在过滤槽内筛板下方安装环形电加热管，用于升高麦汁糖化温度。在过滤槽内筛板上方安装温度探头，用于测定麦汁糖化温度；