[发明专利]废旧烟气过滤袋回收再利用板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种废旧烟气过滤袋回收再利用板材及其制备方法。所述板材包括两种纤维，其中一种为未经水洗的、由废旧烟气过滤袋直接粉碎而成的废旧短纤维，另一种为热熔性纤维针刺过滤毡边角料粉碎开松后得到的边角料纤维。制备方法为：废旧烟气过滤袋、热熔性纤维针刺过滤毡边角料分别粉碎后，打手粗开松后进一步开松混合，在气流的作用下经过淌棉板后铺放在输网帘上，得到混合纤维网，热压后成为连续板材，切割即可。本发明将烟气过滤袋生产过程中产生的边角料作为热熔粘合成份，与废旧烟气过滤袋的短纤维混合成网后模压制板，同时解决了边角料的回收利用问题。

技术领域

本发明涉及一种废旧烟气过滤袋回收再利用板材，特别是一种由表面含有粉尘的废旧烟气过滤袋粉碎而成的短纤维与热熔性纤维针刺过滤毡边角料粉碎开松后得到的边角料纤维混合成网后模压而成的板材及其制备方法。

背景技术

2017年国家加大了大气环境整治的力度，大气污染物排放标准再次修订，我国的空气质量得到了明显好转，过滤与分离用纺织品行业迎来了难得的发展机遇。袋式除尘具有可高效净化细颗粒物、处理风量范围广、粉尘性质影响小等特点，袋式除尘器已成为当前主流除尘设备，工业应用十分广泛，应用比例逐年攀升。袋式除尘器的核心部件是针刺过滤袋，该过滤袋使用一定时间后过滤效果下降，需要替换以新的滤袋。目前，废旧滤袋还没有得到有效的回收利用，人们一般将淘汰的废旧滤袋直接堆放料场，对环境造成一定的影响，也未考虑资源的回收再利用，不满足可持续发展的战略需求。随着国家对废旧烟气过滤袋直接燃烧、或者填埋处理方法的禁止，生产烟气过滤袋的企业面临着如何处理废旧烟气过滤袋的问题。

目前也有一些关于滤袋回收的专利。一种利用废旧过滤袋制造板材的工艺(专利授权号：CN103264040 B)提供了一种利用废旧过滤袋制造板材的工艺，该工艺的主要过程为：滤袋的回收、分类、清洗和烘干、剥离、混合、梳理、铺网、针刺或者水刺、加压压板、冷却、切边成品。作为废旧烟气过滤袋，纤维表面吸附了大量的粉尘，因此需要大量的水进行清洗，还需后续烘干。作为一种废物利用材料，本工艺生产成本高，无法大规模产业化推广。

为了克服上述不足，一种废旧滤袋处理装置专利(授权公告号：CN 203803905 U)公开了一种废旧滤袋处理装置，突破通过洗涤方式回收利用废旧滤袋的不足，遵循干式脱灰的理念，设计了一种干式脱灰机，利用离心原理去除废旧滤袋上的灰尘，经粉碎后获得表面吸附粉尘的废旧滤袋短纤维。由于该回收纤维未经水洗，表面吸附大量的粉尘，需要找到一种合适的成形方法将其进一步制成具有一定价值的产品，但本专利并未给出解决方案。

另外，烟气过滤袋在生产过程中会产生大量的废边，这些废边由于经历了针刺、烧毛压光、或者浸渍等全过程，无法在车间直接开松进入梳理工序。因此，也需要找到一种方法合理利用。

发明内容

本发明所要解决的是：如何将含有大量粉尘的废旧烟气过滤袋粉碎后直接利用，制成具有一定应用价值的产品。

为了解决上述问题，本发明提供了一种废旧烟气过滤袋回收再利用板材，其特征在于，包括两种纤维，其中一种为未经水洗的、由废旧烟气过滤袋直接粉碎而成的废旧短纤维，另一种为热熔性纤维针刺过滤毡边角料粉碎开松后得到的边角料纤维。

优选地，所述板材的单位面积质量为600～1200g/m²；厚度为6～12mm，拉伸强度为80～180MPa。

优选地，所述废旧短纤维在板材中的重量百分比不少于70％。

优选地，所述边角料纤维包括主纤维及其它耐高温纤维，主纤维在板材中的重量百分比不小于20％。

优选地，所述主纤维为涤纶纤维和丙纶纤维中的至少一种；其它耐高温纤维为腈纶纤维、芳纶纤维、PPS纤维和PTFE纤维中的至少一种。

本发明还提供了一种上述废旧烟气过滤袋回收再利用板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：