[发明专利]一种机油滤清器胶粘剂

权利要求书

1.一种机油滤清器胶粘剂，其特征在于，按重量份组分如下：磺化改性石墨粉/硅微粉复合物3-4份、硅烷改性环氧树脂15-25份、丁基橡胶5-8份、二氨基二苯基甲烷1-2份、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯0.5-1份、硅烷偶联剂KH-550 1-1.5份、引发剂0.4-0.7份、稳定剂0.3-0.5份、乳化剂0.4-0.6份。

2.如权利要求1所述的一种机油滤清器胶粘剂，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、偶氮二异庚腈中的任意一种，所述稳定剂为钙/锌复合稳定剂、钡/福复合稳定剂、钡/锌复合稳定剂中的任意一种，所述乳化剂为乳化剂OS、乳化剂OP、乳化剂BP中的任意一种。

3.如权利要求1所述的一种机油滤清器胶粘剂，其特征在于，所述磺化改性石墨粉/硅微粉复合物的制备方法如下：

1）将4-5份六偏磷酸钠加入到30-50倍量的去离子水中，搅拌溶解后形成水溶液，将80-120份凹凸棒土研磨后过100目筛，在转速为300-500r/min的磁力搅拌下缓慢加入到六偏磷酸钠水溶液中，然后把混合液在500-600W超声波下振荡分散40-50min，静置2-3h后倾析上层悬浊液，经离心脱水后置于90-100℃干燥炉中干燥3-5h，得纯化凹凸棒土；

2）将纯化凹凸棒土加入煅烧炉中，加热至700-800℃，煅烧3-5h，冷却至室温后加入到10-20倍量的浓度为65-70%的硝酸溶液中，加热至50-60℃，在300-400W超声波下振荡3-5h，过滤后得酸化凹凸棒土，然后将酸化后的凹凸棒土加入到5-15倍量的乙醇/水溶液中，在转速为200-300r/min下搅拌1-1.5h，形成悬浊液，然后加入浓度为35-40%硝酸调节pH为5-6，混合搅拌后再加入硅微粉30-40份和石墨粉35-45份，在400-500W超声波下振荡分散25-30min，然后加热至60-70℃，回流15-20h，冷却至室温，陈化2-3h后去除上层液，将固相产物用乙醇洗涤至滤液呈中性，再移至60-65℃烘箱中干燥至恒重，经500-600℃煅烧1-2h，即可制得石墨粉/硅微粉复合物，其中乙醇/水溶液中，乙醇和水的体积比为3-4:1；

3）将石墨粉/硅微粉复合物、2-4份氢氧化钠混合后加入到100-200倍量的去离子水中，混合搅拌后加入4-8份对氨基苯磺酸钠，升温至40-50℃，在500-700W超声波下反应1-1.5h，然后在5000-7000r/min下离心5-10min，去除上层液体，用乙醇和蒸馏水交替洗涤至滤液呈中性，然后经干燥制得磺化改性石墨粉/硅微粉复合物，其中，所述干燥为冷冻干燥，具体步骤为将产物在-20--30℃下冷冻1-2h，然后移至20-40Pa的真空容器中，加热至35-40℃，干燥10-15h即可。

4.如权利要求1所述的一种机油滤清器胶粘剂，其特征在于，所述硅烷改性环氧树脂的制备方法如下：

1）将环氧树脂加入到带有调温装置的高速分散机中，边搅拌边加入玻璃粉，在搅拌的同时升温至50-55℃，转速为1000-1500r/min，搅拌20-25min，充分活化后，调整转速为150-200r/min，加入稀释剂，搅拌5-10min，其中环氧树脂、玻璃粉和稀释剂的质量比为30-50:5-8:2-3，其中稀释剂是正丁醇、苯乙烯、环己酮中的一种或几种；

2）待搅拌结束后，将产物移至容器中，通入氮气30-50min，然后加入四氯硅烷，升温至90-100℃，在400-500W超声波下振荡反应1.5-2h，即可制得硅烷改性环氧树脂，其中四氯硅烷的添加量为环氧树脂质量的1-2%。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种机油滤清器胶粘剂，其特征在于，所述胶黏剂的具体制备步骤如下：

1）将磺化改性石墨粉/硅微粉复合物、硅烷改性环氧树脂、丁基橡胶混合后在加热至80-100℃，在转速为100-200r/min下搅拌20-25min，制得反应料；

2）将剩余原料加入到反应料中，升温至35-45℃，恒温反应2-3h，然后将产物通过研磨机研磨至细度小于10μm，再经机械筛去除杂质后即可制得。