[发明专利]一种次级煤样自动灌料装置在审
申请号: | 201811390938.3 | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN109649705A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 付正步;任野 | 申请(专利权)人: | 国电汉川发电有限公司 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;陈振玉 |
地址: | 431614*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 称重机构 煤样 料斗 自动灌料装置 转移机构 称重 生产效率 自动称量 下料 自动化 | ||
本发明涉及一种次级煤样自动灌料装置,包括框架以及设置在框架上的灌料斗、称重机构和桶转移机构,灌料斗设置在框架的上部,用于煤样下料;称重机构位于灌料斗的下方,用于放置样桶并对灌料后的样桶进行称重;桶转移机构位于称重机构的一侧,用于转移称重机构上灌料及称重完成的样桶。本发明的有益效果是结构简单,自动化程度高,实现次级煤样的自动称量和灌料,生产效率高。
技术领域
本发明涉及煤炭制样技术领域,具体涉及一种次级煤样自动灌料装置。
背景技术
随着工业自动化技术的发展,全国各大煤矿、选煤厂及电厂、焦化厂也在努力通过提升自动化水平来提高工作效率,提高作业质量。传统的生产检查煤样由人工进行灌料,这种灌料方式存在以下缺陷:人工劳动强度大,生产效率低,容易出现误差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种次级煤样自动灌料装置,结构简单,自动化程度高,实现次级煤样的自动称量和灌料,生产效率高。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种次级煤样自动灌料装置,包括框架以及设置在所述框架上的灌料斗、称重机构和桶转移机构,所述灌料斗设置在所述框架的上部,用于煤样下料;所述称重机构位于所述灌料斗的下方,用于放置样桶并对灌料后的样桶进行称重;所述桶转移机构位于所述称重机构的一侧,用于转移所述称重机构上灌料及称重完成的样桶。
本发明的有益效果是:进行灌料作业时,灌料斗的上方设有储煤机构,储煤机构为现有技术;通过储煤机构存放煤样,且其中的煤样通过灌料斗下落至称重机构上的空桶内;空桶放置在称重机构上时,称重机构会对空桶进行称重,当空桶内装满煤样时,称重机构会再次对样桶进行称重,并将两次的重量信息传送给控制系统,以计算出样桶内煤样的重量;通过桶转移机构将装满煤样的样桶进行转移。本发明结构简单,操作简便,自动化程度高,人工劳动强度低,生产效率明天提高。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述桶转移机构包括转移气缸和转移爪,所述转移气缸水平设置在所述框架上,并位于所述称重机构的一侧,所述转移气缸的伸缩端与所述转移爪固定连接,所述转移气缸带动所述转移爪伸至所述称重机构的上方夹住样桶,并将灌料及称重完成的样桶进行转移。
采用上述进一步方案的有益效果是转移气缸带动转移爪伸缩至称重机构的上方夹住样桶,并将灌料及称重完成的样桶进行转移,操作简便。
进一步,所述转移爪呈倒U形,且其槽口朝下。
采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,方便转移样桶。
进一步,还包括阻料机构,所述阻料机构包括阻料板和阻料气缸,所述阻料板覆盖在所述灌料斗的进料端,所述阻料气缸设置在所述框架上,且其伸缩端与所述阻料板固定连接,所述阻料气缸带动所述阻料板封住或打开所述灌料斗的进料端。
采用上述进一步方案的有益效果是通过阻料气缸带动阻料板封住或打开灌料斗的进料端,当灌料斗的进料端打开时,煤样下落至空桶内;当灌料斗的进料端封闭时,可阻挡煤样下落,方便更换空桶,避免跟换空桶的过程中煤样掉落至生产车间的地面上而导致浪费煤样。
进一步,还包括输送辊道和转移辊道,所述输送辊道设置在所述框架的下部,并位于所述称重机构的上方,并用于向所述称重机构上输送空桶;所述转移辊道位于所述转移气缸的下方,且其进料端与所述输送辊道的一侧衔接,并用于接收并输送经所述转移爪转送过来的灌料及称重完成的样桶。
采用上述进一步方案的有益效果是自动化程度高,省时省力。
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