[发明专利]一种自动点焊机在审
申请号: | 201811395088.6 | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN109317800A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 陈凯;陈飞;陈欢 | 申请(专利权)人: | 安徽飞凯电子技术有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/36 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 吴向青 |
地址: | 234000 安徽省宿*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑动装置 点焊装置 夹持装置 自动点焊机 滑动方向 滑动设置 点焊 焊接 产品一致性 点焊过程 生产效率 夹持 生产成本 垂直 自动化 移动 | ||
本发明涉及焊接领域,具体涉及一种自动点焊机,包括滑动设置在工作台上的第一滑动装置、滑动设置在第一滑动装置上的第二滑动装置、设置在第二滑动装置上的夹持装置、设置在工作台上的点焊装置、控制单元,第一滑动装置的滑动方向与第二滑动装置的滑动方向垂直,夹持装置夹持待焊接的工件在点焊装置的下方移动,点焊装置对工件进行点焊,第一滑动装置、第二滑动装置、夹持装置、点焊装置均连接至控制单元并由控制单元控制。本发明的优点在于:点焊过程实现自动化,生产效率较高,且产品点焊质量较好,产品一致性好,减少了操作人员,降低了生产成本。
技术领域
本发明涉及焊接领域,具体涉及一种自动点焊机。
背景技术
点焊是一种高速、经济的连接方法,它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密性、厚度较小的冲压、轧制的薄板构件,是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来,现有技术中的点焊过程通常采用人工操作的方式进行,人工手持待电焊的工件,在点焊机上移动进行点焊,人工操作方式点焊的工件质量参差不齐,产品一致性较差,且生产效率较低,同时人工直接操作的生产方式存在一定的危险性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:现有技术中点焊机无法自动点焊的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种自动点焊机,包括滑动设置在工作台上的第一滑动装置、滑动设置在第一滑动装置上的第二滑动装置、设置在第二滑动装置上的夹持装置、设置在工作台上的点焊装置、控制单元,第一滑动装置的滑动方向与第二滑动装置的滑动方向垂直,夹持装置夹持待焊接的工件在点焊装置的下方移动,点焊装置对工件进行点焊,第一滑动装置、第二滑动装置、夹持装置、点焊装置均连接至控制单元并由控制单元控制。
进一步的,所述工作台的上表面均匀分布有直立的刷毛,所有刷毛的顶部位置平齐,所有刷毛的顶部构成一工作面,工件在工作面上移动。
进一步的,所述工作台上设置有定位块,定位块上竖直设置有定位平面,且定位平面平行于第一滑动装置的滑动方向,定位块工作时,其高度高于待焊接工件的底面。
进一步的,所述工作台上设置有定位块升降机构,定位块升降机构连接至控制单元,所述定位块安装在定位块升降机构的活动端,定位块工作时,定位块升降机构将定位块升起并使其高度高于待焊接工件的底面,定位块不工作时,定位块升降机构将定位块落下并使其高度低于待焊接工件的底面。
进一步的,所述第一滑动装置包括设置在工作台上的第一引导机构、滑动设置在第一引导机构上的第一活动架、第一驱动装置,第二滑动装置滑动设置在第一活动架上,第一驱动装置连接至控制单元,第一驱动装置带动第一活动架沿着第一引导机构运动,且第一活动架的滑动方向垂直于第二滑动装置的滑动方向。
进一步的,所述第一驱动装置包括设置在工作台下方的主动轮、从动轮、第一步进电机,主动轮与从动轮通过第一皮带连接,且第一皮带的上表面位于水平面内,第一活动架固定在第一皮带上,第一步进电机连接到控制单元,且第一步进电机的输出轴通过第二皮带与主动轮连接。
进一步的,所述第二滑动装置包括设置在第一滑动装置上的第二引导机构、滑动设置在第二引导机构上的第二活动架、第二驱动装置,夹持装置设置在第二活动架上,第二驱动装置连接至控制单元,第二驱动装置带动第二活动架沿着第二引导机构滑动,第二活动架的滑动方向垂直于第一滑动装置的滑动方向。
进一步的,所述第二驱动装置包括设置在第二活动架上的第二步进电机、设置在第一滑动装置上的齿条,第二步进电机连接至控制单元,第二步进电机的输出轴上设置有与齿条啮合的齿轮,齿条平行于第二引导机构的引导方向,第二步进电机带动第二活动架沿着第二引导机构滑动。
进一步的,所述夹持装置包括设置在第二滑动装置上的固定夹持头、滑动设置在第二滑动装置上的活动夹持头、设置在第二滑动装置上的夹头驱动机构,活动夹持头与固定夹持头对立设置,夹头驱动机构连接至控制单元,夹头驱动机构驱动活动夹持头相对于固定夹持头运动。
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