[发明专利]裸光纤批量研磨工艺及方法

说明书

本发明提供了一种裸光纤批量研磨的工艺，包括如下步骤：光纤准备，将光纤将研磨端面整理平整，光纤涂覆层剥离或不剥离；光纤扎束；将光纤装入热缩管或能完成裹紧功能的器件内，使热缩管收缩或能完成裹紧功能的器件裹紧光纤；光纤临时粘合，用临时粘合剂将光纤束内光纤的缝隙填满以完全固定每根光纤；光纤研磨，使用研磨机和研磨盘对光纤束端面进行研磨；散开并清洁光纤；光纤束研磨完成并检测合格后，去除光纤束的临时粘合剂，破开热缩管或打开裹紧功能的器件，再散开并清洁光纤，本发明的有益效果在于：操作简单、合格率高、可操作性强、效率高；裸光纤研磨方法可一次研磨多根光纤，生产效率高，操作步骤简单，可重复性强，适用于大批量生产。

【技术领域】

本发明涉及一种裸光纤研磨工艺，尤其涉及一种裸光纤批量研磨工艺及方法。

【背景技术】

由于光信号的诸多优势，其应用范围越来越广，但同时对产品的要求也越来越高，无论是光通信、光纤传感、大功率激光器还是其他光应用领域，光纤都是光信号传输的载体，其本身质量的好坏及其与其他器件对接品质的良莠，会直接影响整个光器件或光链路，光纤的制造工艺已非常成熟，成本低且品质状态可控，但光纤对接技术仍在探索中，在多数光器件和光链路内，其仍是主要的品质隐患点和耗工耗时点，主要影响因素之一是光纤截面的处理，即裸光纤的端面研磨技术；

现有的裸光纤端面研磨技术主要有以下几种：

以发明专利CN106000983B和实用新型专利CN107953153A为代表的，使用专用的裸光纤研磨机或普通光纤研磨机配合裸纤适配器，逐根研磨裸光纤，本方法的缺陷是单次只可研磨一根光纤，且光纤被机械方式夹持，容易受损；

以发明专利CN104015121A和实用新型专利CN206536338U为代表的，使用普通研磨机，配合特制的研磨盘，将石蜡或胶水等粘合剂预先置于研磨盘的收容槽内，软化后将1根或多根光纤插入，将光纤于研磨盘凝固成一体后整盘研磨，研磨完成后软化粘合剂，抽出光纤，再对光纤柱面和端面进行清洁，本方法虽可一次磨多根光纤，但光纤与研磨盘之间是胶水粘合的方式固定，角度不好控制，而且光纤抽出前无法判定合格状态，无法单束返磨。

【发明内容】

本发明目的在于解决上述无法多根研磨、光纤角度控制不准确、光纤容易受损及无法单束返磨等的不足而提供的一种裸光纤批量研磨工艺及方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种裸光纤批量研磨的工艺，包括如下步骤：

(1)光纤准备；将单根光纤或多根同类型光纤或多根不同类型光纤将研磨端面整理平整，光纤涂覆层剥离或不剥离；

(2)光纤扎束；将单根光纤或多根同类型光纤或多根不同类型光纤装入热缩管或能完成裹紧功能的器件内，使热缩管收缩或能完成裹紧功能的器件裹紧光纤；

(3)光纤临时粘合；用临时粘合剂将光纤束内光纤的缝隙填满以完全固定每根光纤；

(4)光纤研磨；使用研磨机和研磨盘对光纤束端面进行研磨；

(5)散开并清洁光纤；光纤束研磨完成并检测合格后，去除光纤束的临时粘合剂，破开热缩管或打开裹紧功能的器件，再散开并清洁光纤。

进一步地，所述步骤(1)中将光纤用扎带临时固定成一束，如光纤较长可将光纤尾部绕圈方便后续操作。

进一步地，所述步骤(2)中用热缩管裹紧光纤时，将热缩管剪断，长度大于研磨盘厚度，将整束光纤装入热缩管内，靠近研磨面的光纤相对于热缩管露出2毫米－5毫米，将所有光纤研磨面整理成一个平面后，用热风枪加热热缩管使其收缩裹紧光纤，所述热缩管材质不受限制，收缩前直径大于光纤束的直径，收缩后直径小于或等于光纤束直径。