[发明专利]电池串生产方法和装置

权利要求书

1.一种电池串生产方法，其特征在于，所述电池串生产方法包括：

叠放至少两组电池串；

在叠放第n组电池串时，铺设所述第n组电池串的首部焊带，以所述首部焊带为基准依次叠放电池片和焊带，在叠放完所述第n组电池串所对应的预定数量的电池片之后，在所叠放的最后一片电池片上铺设所述第n组电池串的尾部焊带，在叠放第n+1组电池串时，使得第n组电池串与第n+1组电池串分隔开，所述n为任一正整数；

对每一组电池串中的首部焊带和尾部焊带进行裁切，得到裁切后的电池串。

2.根据权利要求1所述的电池串生产方法，其特征在于，在所述在所叠放的最后一片电池片上铺设所述第n组电池串的尾部焊带之后，所述方法还包括：

对叠放完尾部焊带的所述第n组电池串进行焊接；

或者，

在所述对每一组电池串中的首部焊带和尾部焊带进行裁切，得到裁切后的电池串之后，所述方法还包括：

对裁切完成的第n组电池串进行焊接。

3.根据权利要求1所述的电池串生产方法，其特征在于，所述对每一组电池串中的首部焊带和尾部焊带进行裁切，得到裁切后的电池串，包括：

对所述第n组电池串中的首部焊带进行裁切，然后对所述第n组电池串中的尾部焊带进行裁切；

或者，

对所述第n组电池串中的尾部焊带进行裁切，然后对所述第n组电池串中的首部焊带进行裁切；

或者，

同时对所述第n组电池串中的首部焊带和尾部焊带进行裁切。

4.根据权利要求1所述的电池串生产方法，其特征在于，所述电池串生产方法还包括：

在叠放所述第n组电池串时，每向电池片上铺设一组焊带，向所述焊带上放置焊带压紧装置，以将所述焊带压靠于所铺设的电池片的主栅线上。

5.根据权利要求1-4中任一所述的电池串生产方法，其特征在于，所述电池片为标准电池片或对标准电池片掰片后得到的分片，所述焊带为扁平型焊带、圆柱形焊带或反光焊带。

6.一种电池串生产装置，其特征在于，所述电池串生产装置包括电池片供料装置、焊带铺设装置、输送装置以及裁切装置，其中：

在叠放至少两组电池串中的第n组电池串时，所述电池片供料装置与所述焊带铺设装置配合，在所述输送装置上铺设所述第n组电池串的首部焊带，以所述首部焊带为基准依次叠放电池片和焊带，在叠放完所述第n组电池串所对应的预定数量的电池片之后，在所叠放的最后一片电池片上铺设所述第n组电池串的尾部焊带，所述n为任一正整数；在所述输送装置上叠放第n+1组电池串时，使得第n组电池串与第n+1组电池串分隔开；

所述输送装置将每一组电池串输送至所述裁切装置处；

所述裁切装置对每一组电池串中的首部焊带和尾部焊带进行裁切，得到裁切后的电池串。

7.根据权利要求6所述的电池串生产装置，其特征在于，所述电池串生产装置还包括焊接装置，其中：

所述焊接装置设置在所述裁切装置的前道工位，所述输送装置将叠放完尾部焊带的所述第n组电池串输送至所述焊接装置处，所述焊接装置对所述第n组电池串进行焊接；

或者，

所述焊接装置设置在所述裁切装置的后道工位，所述输送装置将所述裁切后的第n组电池串输送至所述焊接装置处，所述焊接装置对所述裁切后的第n组电池串进行焊接。

8.根据权利要求6所述的电池串生产装置，其特征在于，

所述输送装置将所述第n组电池串的首部焊带输送至所述裁切装置处，所述裁切装置对所述第n组电池串中的首部焊带进行裁切；

在所述第n组电池串中的首部焊带裁切之后，所述输送装置将所述第n组电池串的尾部焊带输送至所述裁切装置处，所述裁切装置对所述第n组电池串中的尾部焊带进行裁切。