[发明专利]一种PCB板快速点胶用一体化设备

说明书

本发明公开了一种PCB板快速点胶用一体化设备，可以解决传统的PCB板点胶设备在使用时，由于PCB板在放置进入设备内部时表面可能留有灰尘，从而会影响效果，并且PCB板在进行点胶时会因为胶刚点上时凝固过快而导致并未完全覆盖所需点胶的位置或是凝固过慢而导致移动PCB板位置时，胶散开，从而大大降低点胶效果，并且现有的点胶设备点胶速率也较慢的问题。包括机箱以及位于其上的传送带，所述传送带上固定设置有点胶台，所述点胶台上设置有一排等间距分布的工位，所述点胶台上依次横跨有固定安装在所述机箱顶部的热风箱、点胶支架以及取板支架，且所述点胶台一侧安装有位于所述机箱顶部的PLC控制器，所述点胶台另一侧安装有电源以及驱动电机。

技术领域

本发明涉及一种点胶用设备，具体涉及一种PCB板快速点胶用一体化设备。

背景技术

PCB板是电子元器件电气连接的提供者，采用PCB板的主要优点是大大提高了自动化水平和生产劳动率，PCB板在生产加工时需要经过一系列的步骤，其中就包括对PCB板进行焊接、点胶等，而进行点胶则需要使用到特定的点胶设备。

但是，现有的PCB板点胶设备在使用时仍存在一定缺陷，由于PCB板在放置进入设备内部时表面可能留有灰尘，从而会影响效果，并且PCB板在进行点胶时会因为胶刚点上时凝固过快而导致并未完全覆盖所需点胶的位置或是凝固过慢而导致移动PCB板位置时，胶散开，从而大大降低点胶效果，并且现有的点胶设备点胶速率也较慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB板快速点胶用一体化设备，可以解决传统的PCB板点胶设备在使用时，由于PCB板在放置进入设备内部时表面可能留有灰尘，从而会影响效果，并且PCB板在进行点胶时会因为胶刚点上时凝固过快而导致并未完全覆盖所需点胶的位置或是凝固过慢而导致移动PCB板位置时，胶散开，从而大大降低点胶效果，并且现有的点胶设备点胶速率也较慢的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PCB板快速点胶用一体化设备，包括机箱以及位于其上的传送带，所述传送带上固定设置有点胶台，所述点胶台上设置有一排等间距分布的工位，所述点胶台上依次横跨有固定安装在所述机箱顶部的热风箱、点胶支架以及取板支架，且所述点胶台一侧安装有位于所述机箱顶部的PLC控制器，所述点胶台另一侧安装有电源以及驱动电机，所述驱动电机的传动轴与所述传送带内部的主动轮相连接；

所述点胶支架侧壁上通过螺钉固定连接固定架，且所述点胶支架一端安装有泵，所述泵侧壁上连接两根进料管，且两根进料管一端均导入位于所述机箱侧壁上的进料箱内部，所述进料箱底部设置侧架，所述点胶支架侧壁上固定安装有第二气泵，所述第二气泵侧壁上连接有一根第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆侧壁上垂直连接有一根连杆，所述连杆一端连接在点胶头侧壁上，所述点胶支架底部设置有滑槽，所述滑槽上安装两个点胶头，且两个所述点胶头均通过一根接管与所述泵相连接；

所述取板支架侧壁上安装有第一气泵，所述第一气泵侧壁上连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆一端连接有接板，所述接板底端连接有底板，所述底板底部底部设置有接头，所述接头底部连接有气动取料夹，所述取板支架底部一侧安装有出料轨道，所述出料轨道上设置有出料槽，所述出料轨道一端导向位于所述机箱侧壁上的收料箱内部，所述收料箱底部设置收料架，所述出料轨道另一端安装有液压推杆，所述液压推杆一端与位于所述取板支架一侧的液压泵相连接；

每个所述工位顶部均设置有固定槽，且每个所述工位内部均穿接有两根添加管，两根所述添加管共同连接一个位于所述工位内部的液冷管道，所述工位底部连接转轴，所述转轴与位于所述点胶台内部的调向电机相连接。

优选的，所述热风箱底部连接有出风管，且出风管正对着点胶台。

优选的，所述气动取料夹以及与其相连接的底板通过第一气动伸缩杆与取板支架之间呈活动连接，且气动取料夹通过中空结构的接头以及连接接头的管道与第一气泵相连接。