[发明专利]一种电池自动剥皮装置

说明书

本发明提供一种电池自动剥皮装置，其包括：机架；以及设置在机架上的下料组件、电池流道、电池治具、进料组件、热切组件、取芯去皮组件、以及退皮组件，其中下料组件的底部设有电池出口；电池流道的一端与电池出口连接，以接收从电池出口输送的电池，电池流道具有一定斜度，以将电池运送至进料工位；电池治具用于容置至少一个电池，电池治具可转动的设置在机架上；进料组件用于将电池流道内的电池运送至电池治具内；热切组件用于切割电池治具内的电池的表皮；取芯去皮组件用于将切割后的电池的电芯与表皮脱离，并将电芯从电池治具中推出；退皮组件用于将留在电池治具中的电池的表皮推出。本发明提供的电池自动剥皮装置的安全性高、效率高。

技术领域

本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种电池自动剥皮装置。

背景技术

电池(例如18650圆柱电池)在售出时，在其表面会有一层绝缘表皮层，一般由PVC材料制成，在电池废旧回收，需要将这一次绝缘表皮层去除，以便去除电池的电芯。

现有的电池剥皮多采用人工与刀片结合的模式，其安全隐患大，且效率较低。

发明内容

本发明为解决现有的电池剥皮安全隐患大，效率较低的技术问题，提供一种安全性高、效率高的电池自动剥皮装置。

为此，本发明提供一种电池自动剥皮装置，其包括：

机架；

下料组件，所述下料组件安装在所述机架上，所述下料组件的底部设有电池出口；

电池流道，所述电池流道设置在所述机架上，且所述电池流道的一端与所述电池出口连接，以接收从所述电池出口输送的电池，所述电池流道具有一定斜度，以将所述电池运送至进料工位；

电池治具，所述电池治具用于容置至少一个电池，所述电池治具通过转盘组件可转动的设置在所述机架上，所述转盘组件可将所述电池治具转动至进料工位、热切工位、取芯去皮工位以及退皮工位；

进料组件，所述进料组件设置在所述电池流道的另一端，当所述电池治具运动至所述进料工位时，所述进料组件用于将电池流道内的电池运送至所述电池治具内；

热切组件，所述热切组件设置在所述机架上，所述热切组件包括用于沿电池母线方向切割所述电池的表皮的热切刀以及加热所述热切刀的加热装置，当所述电池治具运动至所述热切工位时，所述热切刀用于切割所述电池治具内的电池的表皮；

取芯去皮组件，所述取芯去皮组件设置在所述机架上，当所述电池治具运动至所述取芯去皮工位时，所述取芯去皮组件用于将切割后的电池的电芯与表皮脱离，并将所述电芯从所述电池治具中推出；以及

退皮组件，所述退皮组件包括退皮推杆以及退皮驱动器，当所述电池治具运动至所述退皮工位时，所述退皮驱动器用于驱动所述退皮推杆移动以将留在所述电池治具中的电池的表皮推出。

在本发明的一些实施例中，所述下料组件包括用于投放电池的下料仓以及可转动的设置在所述下料仓底部的下料滚轮，所述下料滚轮的轴向表面设有与电池匹配的多个凹槽，所述下料滚轮转动以使电池有序地依次从所述凹槽通过所述电池出口进入所述电池流道内。

在本发明的一些实施例中，所述电池流道内设有电池极性检测组件，所述电池极性检测组件包括至少一对正极探针和负极探针，所述正极探针和所述负极探针分别设置在所述电池流道的两个相对的侧壁上。

在本发明的一些实施例中，所述电池流道的另一端设有电池间距控制组件，所述电池间距控制组件用于调整从电池流道运送至进料工位的多个电池之间的间距，以与所述电池治具匹配。