[发明专利]一种利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法

说明书

本发明公开了一种利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法，首先制备再生混凝土，将废弃混凝土进行破碎处理，再将破碎后的废弃混凝土过38μm筛子，得到废弃混凝土粉体；将沸石粉与废弃混凝土粉体混合，并投入球磨机球磨，得到第一混合粉体，球磨时间为2h；再将第一混合粉体加入氢氧化钠溶液中，在水热温度为30℃的条件下水热1天，用200目的筛网过滤，得到第二混合粉体；所述氢氧化钠溶液是浓度为1mol/L。本发明中提供了一种利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法，控制合理的配比组分，使得制备的水泥管桩的力学性能更好，同时利用废弃混凝土作为基底材料进行制备，节省成本，具有较高的经济效应。

技术领域

本发明涉及管桩制造领域，具体是一种利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法。

背景技术

管桩，又被分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩(PC管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)及高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩)，现如今市面上大多利用水泥来制备混凝土，并进行管桩的制造。

水泥可用于制备混凝土和混凝土用于各种各样的应用，包括但不限于道路、停车场、桥梁、走道和支撑结构。随着我国城市化进程加快，科技越来越进步，建筑业进入高速发展阶段，随之而来的建筑垃圾也在不断的增多，其中大部分都是废弃混凝土，这不仅给我们的环境带来污染，也给我们的生活带来了极大的不便。

针对以上情况，我们需要设计一种利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法，不仅需要解决废弃混凝土的二次利用问题，同时还需要节约成本，降低管桩的氯离子渗透率，这是我们亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用碳纤维和再生混凝土加工水泥管桩的方法，各原料组分如下：以重量份计，水泥组合物400-800份、骨料1250-1400份、水150-300份、减水剂5-35份、纤维组合物150-250份、固化剂9-50份。

较优化地，各原料组分如下：以重量份计，水泥组合物500-550份、骨料1300-1350份、水200-300份、减水剂20-35份、纤维组合物175-250份、固化剂25-50份。

较优化地，所述水泥组合物各原料组分如下：以质量百分比计，溶剂10-20％、再生混凝土40％-55％、火山灰水泥20％-35％、糖0.05％-0.5％、浮石25％-50％、硅灰0.5％-1.5％、氢氧化铝0.2％-1％、粉煤灰0.6％-1.2％。

较优化地，所述再生混凝土各原料组分如下：以质量百分比计，废弃混凝土40％-50％、矿渣粉30％-40％、脱硫石膏20％-35％、钢渣0.5％-1％、沸石粉5％-15％、氢氧化钠0.5％-2.2％。

较优化地，所述糖为半乳糖、葡萄糖、右旋糖、乳糖、麦芽糖、蔗糖中的一种或多种。

较优化地，所述纤维组合物包括纤维素纤维、碳纤维和碳酸钙填料，所述纤维素纤维的重量：碳酸钙填料的重量为(1：33)-(10：1)；所述碳纤维的重量：纤维素纤维的重量为(1：2)-(2：1)。

较优化地，所述骨料为石灰石、碎石、砾石中的一种或多种；所述固化剂为环氧固化剂。

较优化地，包括以下步骤：

1)制备再生混凝土；

a)预处理；

b)水热；

c)一次煅烧；

d)搅拌混合；

e)二次煅烧；

f)得到再生混凝土；