[发明专利]一种钨合金板材及其制备工艺在审
申请号: | 201811401930.2 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN109226324A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 徐文进;杜海峰 | 申请(专利权)人: | 江苏苏鑫管夹制造有限公司 |
主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钨合金 制备工艺 平均晶粒度 原材料成本 晶粒 轧制 加热过程 冷锻工艺 力学性能 维氏硬度 真空退火 延伸率 铸锭 屈服 加工 | ||
1.一种钨合金板材的制备工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:
将钨合金铸锭进行冷锻,然后真空退火处理,得到厚度为30mm~40mm的锻造钨合金板坯;
将钨合金板坯加热至1650℃~1750℃并保温30~60min,然后对保温后的钨合金板坯进行三次冷轧,得到钨合金轧制板坯;
对步骤(2)中经三次冷轧后的钨合金轧制板坯进行真空退火处理;
将步骤(3)中经真空退火处理后的钨合金板坯加热至1450℃~1550℃并保温15~30min,然后对保温后的钨合金板坯进行第四次冷轧;
对经第四次冷轧的钨合金板坯进行真空退火处理后,进行高温再结晶热处理,得到钨合金板材。
2.根据权利要求1所述的一种钨合金板材的制备工艺,其特征在于,所述步骤(1)中冷锻工艺采用先轴向镦粗,然后径向拔长;所述轴向镦粗比为1:6~1:8,所述轴向镦粗单次变形量≤10%,所述径向拔长比为3.0~5.0,拔长后的轧制板坯为长方形截面。
3.根据权利要求2所述的一种钨合金板材的制备工艺,其特征在于,所述步骤(1)中退火处理的温度为1450℃~1550℃,保温时间为80~120min。
4.根据权利要求1所述的一种钨合金板材的制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中第一次冷轧采用轴向轧制工艺,即先沿锻造板坯宽度方向轧制到锻造板坯厚度的50~60%,然后沿板坯长度方向轧制得到一次轧制板坯,轧制总加工率≥80%。
5.根据权利要求1所述的一种钨合金板材的制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)中退火处理的温度为1400℃~1500℃,保温时间为60~80min。
6.根据权利要求1所述的一种钨合金板材的制备工艺,其特征在于,所述步骤(5)中退火处理的温度为1400℃~1500℃,保温时间为60~80min。
7.根据权利要求6所述的一种钨合金板材的制备工艺,其特征在于,所述步骤(5)中高温再结晶热处理的温度为2000℃~2200℃,保温时间为1~2h。
8.根据权利要求1~7任一所述的一种钨合金板材的制备工艺,其特征在于,所述步骤(1)中钨合金铸锭冷锻前进行车削扒皮制成钨合金光锭。
9.根据权利要求8所述的一种钨合金板材的制备工艺,其特征在于,所述钨合金光锭进行超声波探伤检测,确保钨合金板材内部组织较好,无内部缺陷。
10.一种钨合金板材,其特征在于,所述钨合金板材采用如权利要求1~9任一所述的钨合金板材的制备工艺加工而得。
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