[发明专利]一种并列复合弹性纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种并列复合弹性纤维及其制备方法，截面为花生型并列结构，由2，6‑萘二羧酸共聚改性PET和2，6‑萘二羧酸共聚改性PTT以45～55∶55～45的质量比分别挤出后复合而成。本发明制得的并列复合弹性纤维具有优异的弹性和弹性回复性，断裂强度≥3.5cN/dtex，断裂伸长率为22～35％，并具有类似羊毛的高度卷曲性和蓬松性，其卷缩率为40～45％.织物的弹性伸长率≥28％，弹性回复率≥95％。

技术领域

本发明属于复合纤维及其加工技术领域，具体涉及一种并列复合弹性纤维及其制备方法。

背景技术

目前最著名的弹性纤维当属DuPont公司的聚氨酯纤维，因其优异的弹性和弹性回复性深受人们青睐。但聚氨酯纤维也存在一些不足，从而推动了聚酯类弹性纤维的发展，具代表性的是Invista公司的T400等，这类弹性纤维的弹性稳定性、染色性、耐高温、耐碱及耐氯漂性能均比聚氨酯类弹性纤维优异。

双组份并列弹性纤维是由不同收缩特征的聚合物制成，在纤维成型后进行收缩热处理，收缩差将使纤维产生永久性三维螺旋状的立体卷曲结构，与常规纤维相比，除具有优异的弹性，这种自卷曲纤维还具有优异的蓬松性和柔软的手感，使其在很多方面成为聚氨酯纤维的补充甚至替代，近年来得到迅速发展。目前研究较多的双组份弹性纤维主要包括以下几种：(1)PET/PTT复合纤维，如CN105274637A，CN101974802，CN1280462C等；(2)PET/PBT和高低IV PBT/PBT复合纤维，如CN101851812和CN101654814A；(3)高低IV PET/PET和改性PET/PET，如CN104141178，CN201420425923，CN103882538B，CN204676206U，CN104831417A，CN101718008A和CN854355A等。

但以上现有技术所制备的弹性纤维，存在纤维制备过程中PTT或PBT组分热降解严重，组件周期短，喷丝板面易出现“白粉”现象，可纺性较差，加工成的纤维产品的断裂强度较低，纤维弹性及弹性回复性不足，使得产品应用范围受到很大限制。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种并列复合弹性纤维。

本发明的另一目的在于提供上述并列复合弹性纤维的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种并列复合弹性纤维，截面为花生型并列结构，由2，6-萘二羧酸共聚改性PET和2，6-萘二羧酸共聚改性PTT以45～55∶55～45的质量比分别挤出后复合而成；

上述2，6-萘二羧酸共聚改性PET的特性粘度为0.53～0.65dl/g，端羧基含量为20～30mol/t，熔点为255～265℃，色度b值为3～6；

上述2，6-萘二羧酸共聚改性PTT的特性粘度为1.05～1.25dl/g，端羧基含量为10～20mol/t，熔点为224～230℃，色度b值为9～11。

在本发明的一个优选实施方案中，所述2，6-萘二羧酸共聚改性PET的制备方法包括：按理论产出的所述2，6-萘二羧酸共聚改性PET的质量计算，称取酸醇摩尔比1∶1.2～1.4的对苯二甲酸、2，6-萘二羧酸和乙二醇加入反应釜中进行酯化反应，酯化反应的温度为245～260℃，酯化反应的压力为0.02MPa的微正压，酯化率达到96％以上酯化完成，获得第一酯化物；往该第一酯化物中依次添加异山梨醇、磷酸三甲酯、抗氧化剂1010、二氧化钛和催化剂乙二醇钛，升温并抽真空，使酯化物在真空条件下进行缩聚反应，待搅拌电流及在线粘度计值达到预设值后停止反应，挤出切粒得所述2，6-萘二羧酸共聚改性PET。