[发明专利]一种彩钢复合板生产线及使用该线的生产方法

说明书

本发明提供了一种彩钢复合板的生产线，其能减少人力消耗、质量稳定并且工艺时间短、效率高，为此，本发明还提供了相应的生产方法。一种彩钢复合板的生产线，其包括顶板输送装置和底板输送装置，顶板输送装置和底板输送装置沿输送方向分别依次设置有放料装置、成型装置，顶板输送装置和底板输送装置位于各自的成型装置后部还设置有喷胶装置；其还包括依次设置的翻板装置、压合装置，压合装置用于将组装好的彩钢复合板加热压合。一种彩钢复合板的生产线的生产方法，其包括以下步骤：放料；成型；涂胶，通过喷胶装置分别对顶板和底板进行喷胶处理；组装；翻板；压合，通过压合装置对组装完成的彩钢复合板进行加热压合，完成彩钢复合板的生产。

技术领域

本发明涉及彩钢复合板的生产线技术领域，本发明还涉及彩钢复合板生产线的生产方法。

背景技术

彩钢复合板是一种目前被广泛应用于电子行业、食品制药行业以及医疗行业等相关领域的洁净室围护结构材料。其结构如图1所示，其包括顶板1-1、底板1-2、芯材1-4、弓形龙骨1-3。现在普遍采用生产线是通过放料装置进行放料，再通过成型装置对顶板和底板进行覆膜、折边并根据设定的尺寸进行裁切，得到顶板和底板，操作工人将得到的顶板、底板分别涂胶，将提前备好的弓形龙骨用塑料角连接，将组装好的龙骨卡在底板内，然后填充芯材，再通过人工将顶板转移至组装好的底板、龙骨以及芯材上，完成组装，再对组装完成的彩钢复合板进行压合处理。采用上述生产线不仅人力耗费大而且由于需要人工将顶板转移至组装好的底板上，在转移过程中可能会发生磕碰从而产生弯折等问题，影响生产出的彩钢复合板的质量，另外，由于传统的压合采用的方法是通过人工吊装压块来对生产出的彩钢复合板进行压合，压合时间受制于粘合剂固化时间限制（8小时左右），效率低。

发明内容

针对现在生产彩钢复合板人力耗费大、质量低、效率低的问题，本发明提供了一种彩钢复合板的生产线，其能减少人力消耗、质量稳定并且工艺时间短、效率高，为此，本发明还提供了彩钢复合板的生产线的生产方法。

其技术方案是这样的：

一种彩钢复合板的生产线，其包括顶板输送装置和底板输送装置，所述顶板输送装置和所述底板输送装置沿输送方向分别依次设置有放料装置、成型装置，其特征在于：所述顶板输送装置和所述底板输送装置位于各自的成型装置后部还设置有喷胶装置；其还包括依次设置的翻板装置、压合装置，所述翻板装置用于将喷胶后的顶板翻转180度再转移至底板输送装置上方，所述压合装置用于将组装好的彩钢复合板加热压合。

其进一步特征在于：

所述顶板输送装置和所述底板输送装置分别包括输送辊以及用于驱动所述输送辊的电机；

所述喷胶装置包括胶枪，所述胶枪分别通过喷胶滑轨安装于所述顶板输送装置和所述底板输送装置的上方，所述胶枪分别通过驱动装置沿所述喷胶滑轨往复移动；

所述翻板装置包括位于所述顶板输送装置和所述底板输送装置上方的第二横向轨道，所述第二横向轨道上安装有翻转输送机构并且所述翻转输送机构通过第二横向移动电机于所述第二横向轨道上移动；所述翻转输送机构具体包括翻转电机、与所述翻转电机连接的顶升气缸、与所述顶升气缸的活塞杆连接的第二吸盘安装架、均匀安装于所述第二吸盘安装架上的吸盘，所述吸盘分别与真空泵连接；

所述翻转输送机构还包括第二纵向轨道，所述第二纵向轨道上安装有连接杆，所述连接杆通过第二上下移动电机于所述第二纵向轨道上上下移动，所述连接杆连接有所述翻转电机；

相对于所述翻板装置下方的顶板输送装置的一侧安装有接近传感器，所述接近传感器与限位挡块电控连接，通过所述限位挡块的伸出阻止顶板随着顶板输送装置移动；相对于所述翻板装置下方的顶板输送装置的一侧还安装有通过翻转马达控制的翻转板，所述翻转马达与所述接近传感器电控连接，所述翻转板的顶部低于所述顶板输送装置上的输送辊的顶部；