[发明专利]一种密排线簧插孔及加工方法

权利要求书

1.一种密排线簧插孔，包括前套(2)、后套(1)和线簧丝(3)，其特征在于，所述前套(2)的前端口向内弯折形成U形槽(20)，所述后套(1)的前端插接进入所述前套(2)的后端，线簧丝(3)的一端连接在所述后套(1)的前端上，所述线簧丝(3)的另一端插入所述U形槽(20)中。

2.根据权利要求1所述的一种密排线簧插孔，其特征在于，所述前套(2)位于所述线簧丝(3)两个连接端之间的位置的外侧设置两个内凹的环形变形部，靠近所述U形槽(20)的环形变形部为环形变形部四(21)，靠近所述后套(1)的前端的环形变形部为环形变形部三(22)。

3.根据权利要求1或2所述的一种密排线簧插孔，其特征在于，所述后套(1)的前端设置直径小于所述后套(1)直径的环形台阶(10)，所述环形台阶(10)与所述前套(2)之间形成环形卡槽(4)，所述线簧丝(3)插入所述环形卡槽(4)中，所述环形卡槽(4)对应的前套(2)外侧壁设置内凹的环形变形部二(23)，所述环形变形部二(23)压紧所述线簧丝(3)。

4.根据权利要求1或2所述的一种密排线簧插孔，其特征在于，所述后套(1)在与所述前套(2)的后端接触的位置设置环形凹槽(11)，所述前套(2)的后端覆盖所述环形凹槽(11)，所述前套(2)的端部设置内凹的环形变形部一(24)，所述环形变形部一(24)嵌入所述环形凹槽(11)中。

5.一种密排线簧插孔的加工方法，制备如权利要求1或2所述的一种密排线簧插孔，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：加工前套(2)；

步骤二：将前套(2)的一端向内弯折形成U形槽(20)；

步骤三：加工后套(1)；

步骤四：将后套(1)的前端插接进入前套(2)内；

步骤五：将线簧丝(3)的一端与所述后套(1)连接；

步骤六：将线簧丝(3)的另一端插入所述U形槽(20)中；

步骤七：压接前套(2)和后套(1)。

6.根据权利要求5所述的一种密排线簧插孔的加工方法，其特征在于，所述步骤三中加工后套(1)包括：在后套(1)前端加工环形台阶(10)并在其中部加工环形凹槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种密排线簧插孔的加工方法，其特征在于，步骤四的具体步骤为：将环形台阶(10)的一端插接入所述前套(2)中，所述环形凹槽(11)与所述前套(2)的端部齐平。

8.根据权利要求7所述的一种密排线簧插孔的加工方法，其特征在于，所述步骤五中的线簧丝(3)的一端插入环形台阶(10)与所述前套(2)形成的环形卡槽(4)中。

9.根据权利要求8所述的一种密排线簧插孔的加工方法，其特征在于，所述步骤七后还包括对环形卡槽(4)对应的前套(2)外侧壁进行压接，前套(2)和后套(1)对线簧丝(3)进行紧密的挤压。

10.根据权利要求5-9任一项所述的一种密排线簧插孔的加工方法，其特征在于，所述步骤七后还包括挤压线簧丝(3)，具体包括：在后套(1)的前端与U形槽(20)之间的前套(2)外侧壁上辊压环形变形部，对线簧丝(3)挤压弯曲形成喉圆。