[发明专利]还原染料染纱方法有效
| 申请号： | 201811407887.0 | 申请日： | 2018-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN109505151B | 公开（公告）日： | 2021-06-11 |
| 发明（设计）人： | 黎娟;何韵湘;安志轩;陈晓霓;吴海彬 | 申请（专利权）人： | 广东溢达纺织有限公司 |
| 主分类号： | D06P1/22 | 分类号： | D06P1/22;D06P1/673;D06P1/00 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 向薇 |
| 地址： | 528500 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 还原染料 方法 | ||
1.一种还原染料染纱方法，其特征在于，包括如下步骤：
对纱线进行前处理；
于经所述前处理后的纱线中加入水，进行第一次升温，温度升温至70-90℃后，加入还原染料，进行第一次升温处理；然后进行第一次降温，温度降至50-60℃，加入碱和还原剂，进行第一次降温处理；再进行第二次升温，温度升至85-95℃，进行第二次升温处理；以进行还原反应；
所述还原反应结束后，加入氧化剂进行氧化反应；
对经所述氧化反应后的纱线进行后处理，即可；
所述还原染料的添加量为0.01-1％OWF；
加入所述还原染料之前，先将所述还原染料与分散剂、螯合分散剂相混合；
所述氧化反应的步骤包括：于温度50-70℃条件下，加入弱氧化剂处理5-15min，然后加强氧化剂处理5-15min；以进行氧化反应。
2.根据权利要求1所述的还原染料染纱方法，其特征在于，所述第一次升温将温度升至80-90℃。
3.根据权利要求1所述的还原染料染纱方法，其特征在于，所述第一次降温将温度降至55-60，所述第二次升温将温度升至85-90℃。
4.根据权利要求1所述的还原染料染纱方法，其特征在于，所述第一次升温处理的时间为15-25min。
5.根据权利要求1所述的还原染料染纱方法，其特征在于，所述第一次降温处理的时间为10-20min，所述第二次升温处理的时间为25-35min。
6.根据权利要求1-5任一项所述的还原染料染纱方法，其特征在于，将所述还原染料与分散剂、螯合分散剂相混合后，搅拌5-15min。
7.根据权利要求1-5任一项所述的还原染料染纱方法，其特征在于，加入所述碱和还原剂之前，先加入匀染剂，处理2-8min。
8.根据权利要求1-5任一项所述的还原染料染纱方法，其特征在于，所纱线为筒子纱或经轴纱；所述筒子纱的单纱重为0.8-1.0kg，密度为0.32-0.45g/cm3；所述经轴纱密度为0.4-0.53g/cm3。
9.根据权利要求1-5任一项所述的还原染料染纱方法，其特征在于，所述还原染料的平均粒径小于1微米。
10.根据权利要求1-5任一项所述的还原染料染纱方法，其特征在于，所述碱为氢氧化钠，所述还原剂为连二亚硫酸钠；以每升所述水计，所述碱的用量为5-10g/L、所述还原剂的用量为2-6g/L。
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